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给水管试压规范 篇一：给水管道试压规定 给水管道试压规定 一、施工组织： 1、人员： 项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相 关人员 3、施工设备配备 实验用水泵一台，压力表，三项汽油发电机，以及其它辅 助设备，必须提供自来水以供打压使用。 4 、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。 4.1 管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 （2 ）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完 整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态， 不合格的及时更换，未开启的及时开启。 （3 ）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其 它施工单位施工时破坏或挖断等现象， 其二检查管端堵板的 1 牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳 固。 （4 ）试压所需的机械、 设备是否配备齐全， 人员是否到位， 。 （5 ）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能 检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （6 ）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及 措施。 （7 ）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好 水源引接及排水疏导路线工作。 （8 ）管道试压前，管顶以上 0.5m 内土方回填是否完成， 以防试压时管道系统产生推移， 或者采取相关措施防止管道 移动。 4.2 闭水试验： （1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好， 开始灌水。 （2 ）将注水阀门打开， 开始注水， 向试验管段管道内注水， 管道注水应从下游缓慢灌入， 注入时在试验管段的上游管顶 打开排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充 分排出，防止管内产生 气锤或水锤。 （3 ）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无 气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况 2 下充分浸泡 48 小时后再试压。 （4 ）试验管段管道浸泡 48 小时后，用高压水泵加压，加 压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（ 0.1Mpa ）应检查后 背、支墩、管身及接口有无异常现象，当无异常时，再继续 升压，并填写管道闭水试验记录表。 （5 ）水压升至试验压力后，保持恒压 10 分钟，检查管道 接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后， 管道强度试验为合格。 管道闭水试验必须经由现场监理工程 师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重 新再做试验，直至签认合格为止。 （6 ）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头， 并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物 将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动 物的腐烂面而造成污染水质。 （7 ）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏 现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用 换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有 砂眼，渗漏现象不明显， 则需从试压管段沿线进行认真排查， 必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找 到渗漏源头为止， 其余按 4.1-4.2 条重复进行， 直到合格为止。 （8 ）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段 两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下， 用套袖与已试验段合格 3 的管头相接即可。 4.3 冲洗消毒： 给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进 行冲洗消毒。 （1）管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行