燃油泵及总成试验标准.docx

优秀文档 优秀文档 PAGE PAGE19 优秀文档 PAGE 浙江锦佳汽车零部件有限公司 编号：JJ-C0102-2007 燃油泵及总成试验标准 版本号：A/0 编制/日期：叶威 2007/10/20 审核/日期：冯维双 2007/10/20 批准/日期：万进光 2007/10/20 测试技术资料〔油泵〕 ZHEJIANGJINJIAAUTOMOBILEPARTSCO.,Ltd 1/9 目 录 1. 说明 2. 功能要求 2．1 功能参数 2．2 低温、低电压性能试验 2．3 热油性能试验 2．4 安全阀的功能性试验 2．4．1 止回阀反向泄露试验 2．4．2 安全阀〔溢流阀〕性能试验 3． 情况性能试验 3．1 可靠性和长期性试验 3．1．1 长期性试验 3．1．1．1更改燃料的长期性试验形式 3．1．1．2改变温度的长期性试验形式 3．1．2 含水试 3．1．3 干燥性运行试验 3．1．4 热循环试验 3．1．5 热压浸润试验 3．1．6 不同燃料浸润试验 3．1．7 电磁感觉〔冷报复〕试验 3．1．8 过电压试验 3．1．9 反相电压试验 3．1．10 开/关交替变换试验 3．2 压力连接口弯曲试验 3．3 洁净度试验 3.4 噪音试验 测试技术资料〔油泵〕 ZHEJIANGJINJIAAUTOMOBILEPARTS  CO.,Ltd 2/9 JINJIA公司所有试验均根据汽车运行状态 进行模拟试验，以90-93#汽油，或根据要求 15% 汽油增添85%酒精为试验材料进行试验。 以下技术说明以油泵为例： 试验液： 除非另有规定，所有试验在填加有少量防御老化和腐蚀芳香族填加剂的氢化试验液中进行，JINJIA的材料特性：VS17692-CH〔订购说明见第6部分〕 如果更换试验液，应该查验他的相关内容，相关内容应该在正常的时间间隔内进行查验。试验液温度 除非另有规定，应维持试验液的温度在23℃±3℃。 设施要求 对这个特性试验，在测量前，应有足够的时间使用蒸汽或空气清洁所有管道和设施。试验设施的精度 压力： ±5KPa 电压： ±0.1V 电流： ±0.1A 流速： 最大流速的±2% 温度： ±2℃ 油泵进油滤 对所有有效的试验，进油滤的网眼应是60微米或更小，整个试验应使用同样构造的油滤，在试验报告中应记录油滤的型号和网眼尺寸。 系统线装油滤 系统线装油滤应为10微米或更小点的网眼。 2．功能要求： 2．1功能参数： 2．1．1恒压下的流量： 试验液：根据第1部分；情况温度。〔0小时运行〕 电压L〖V〗 压力〔KPa〕 流速V〖l/h〗 电流I〖A〗 12±0.1 300-10 ≥85 ≤6.5 8±0.1 250-10 ≥10 —— 特性详尽根据实际样品要求 测试技术资料〔油泵〕 ZHEJIANGJINJIAAUTOMOBILEPARTSCO.,Ltd 3/9 2．2低温、低电压性能试验 ： 电压： ±8V 压力： 250±10KPa 试验温度： -30±2℃ 试验周期： 最少2小时 试验液： 100%无铅汽油 试验程序： 将油泵装在试验箱，以便让试验液浸过油泵进油口；将油箱放入冷隔温容器内； 容器内部的温度降到试验温度； 将油泵在规准时间浸在规定温度的燃油里； 在试验末给油泵通以规定的电压。 查收标准： 油泵运行10秒后，在规定的压力下，应提供的最小流量为10l/h。 2．3热油性能试验： 电压： 压力： 温度限制： 试验液加热速度： 试验液： 12±0.1V 300±10KPa 20~~~65±2℃ 1.0℃/分钟 试验液 试验程序： 参见图1建立等同的试验装置。 将油泵装在试验油箱，以便让试验液浸过油泵进油口； 从开始到最高的温度，每隔10℃，测量和记录油泵压力、电流、流速；在达温度间隔前，油泵断电大要3分钟； 在到达规定的温度间隔后，连忙重新启动油泵，依据时间记录输出数据； 查收标准： 在规定的温度限制，流速应大于是80l/h； 备注：规定的流速试验惟有在JINJIA的试验装置上才有效。 装车试验后被最终认可。 2.4安全阀的功能： 2.4.1止回阀反向泄露试验： 压力： 250±10KPa 试验液： 参见第1部分 试验温度： 情况温度 测试技术资料〔油泵〕 ZHEJIANGJINJIAAUTOMOBILEPARTSCO.,Ltd 4/9 试验程序： 参见图2建立等效的试验 1、安装和连接油泵样品 2、关闭H1和H4阀门，打开H2和H3阀门，使试验液到达规定的液面刻度； 3、关闭H3，H2打开H1，使用压缩空气给系统加载； 4、泄露速度相当于是指示刻度的差值ml/h 5、关闭H1和H4 6、拆下油泵样品 查收标准： 泄露速度不能大于1.0ml/h 2.4.2安全阀〔溢流阀〕功能试验 特性参数参见第 10页 电压