机械化换人、自动化减人试点示范实施方案课案.pdfVIP

“机械化换人、自动化减人” 科技强安专项行动 （金属非金属矿山领域） 试点示范 实施方案 一、试点示范概况 1.企业基本情况。 （企业性质、所属行业领域、主要经营范围、产量、营业额等。 ） 公司主要产品为：铁精粉及矿产附属产物，设计采选能力为采选原矿 100 万吨/ 年，设计服务年限 30 年，2014 年铁精粉产量 26.5 万吨，产值 18505.87 万元。矿床 采用竖井开拓方式，有主井、副井、设备材料井和风井 4 条竖井，采用点柱式上向分 层充填采矿法。公司先后获得山东省安全生产先进企业、山东青年突击队、山东省模 范职工之家等荣誉称号，自建矿起已连续 7 年未发生轻伤及以上安全生产事故。 2.试点示范环节基本情况。 （机械化自动化改造的关键环节、重点部位情况。 ） 公司已建成提升系统、通风系统、 35KV 变电系统、 -320 中央变电系统、井下排 水系统、供风系统、破碎系统、选矿系统和充填系统等。提升系统分为主井提升和副 井提升，主井提升使用 JKMD-2.8 ×4 落地多绳摩擦轮提升机，配 ZKTD215/40 型 900KW 直流电机，副井提升使用 JKMD-2.25 ×4 落地多绳摩擦轮提升机，配 ZKTD215/40 型 500KW 直流电机， 采用三菱的 FX 系列 PLC 和直流调速器组成的控 制 系 统 ， 配 置 岗 位 人 员 48 人 。 通 风 系 统 采 用 对 旋 式 矿 用 节 能 通 风 机 DK40-6-20/2*160KW2 台，配置岗位人员 8 人。35KV 变电系统是全矿主配电系统， 进线电压为 35KV, 次级电压 10KV, 共计 54 台高压柜， 2 台主变容量 10000KVA ，一 用一备，后台保护采用 UT-99 系列综保系统，配置岗位人员 8 人。-320 中央变电系 统为井下各分段提供电源，有 24 高压柜，采用 DVP-9000 系列综保系统，配置岗位 人员 8 人。井下排水系统由 4 台 D280-65 ×7 多级离心泵组成， 水泵引水为手动引水， - 2 - 机旁手动操作的控制方式，配置岗位人员 8 人。供风系统由 6 台 SA-250A 空气压缩 机组成，采用有三菱 FX 系列 PLC 控制系统， 配置岗位人员 8 人。全矿职工共计 284 人，大型固定设施（提升、通风、变电、排水、供风）各系统使用作业人员共计 88 人 以上各系统均采用传统的人工操控，配备岗位人员，设备由人负责，关键部位由 人工定期巡检，人工参与较多，人员违章现象时有发生，存在误操作隐患。作业人员 长期处于粉尘、噪音等条件恶劣的环境中，对作业人员的身体健康有一定影响，关键 部位没有监视检测装置，在设备异常时，缺少保护检测装置，与系统的本质安全化有 较大差距。系统的自动化程度较低，使用人工较多，作业效率低，产品质量不稳定。 公司建设初就把“建设集约高效、绿色新型、本质安全型智能化矿山”作为建矿理 念，为下一步大型固定设施系统的无人值守打下良好的基础，项目改造实施后，将实 现提升、通风、变电、排水、供风等系统的集中控制，实现无人值守，各系统减少人 工参与，降低人为因素存在的安全隐患及影响作业人员身体健康的危险因素，提高系 统可靠、安全性，实现系统的本质安全化。 二、建设目标与考核指标 1.示范效果。 （通过机械化、自动化改造，在换人减人、 提质增效等方面提高的量 化目