SPC统计过程控制_2.pptxVIP

统计过程能力控制认识142统计过程能力控制(SPC)概述统计过程能力控制(SPC)应用基本的统计概念1统计过程能力控制(SPC)概述一、统计过程能力控制(SPC)概述SPC起源与发展1924年W.A. Shewhart（休哈特）博士发明了品质控制图。1939年W.A. Shewhart博士与戴明博士合写了《品质观点的统计方法》。?二战后美英将品质控制图方法引进制造业，并应用于生产过程。??1950年，戴明到日本演讲，介绍了SQC的技术与观念。?SQC是在发生问题后才去解决问题，是一种浪费，所以发展出了SPC。美国汽车制造商福特、通用汽车公司等对SPC很重视，所以SPC得以广泛应用。ISO9000（2000）体系亦注重过程控制和统计技术的应用。一、统计过程能力控制(SPC)概述SPC理解Statistical: （统计）以概率统计学为基础，收集数据，用科学的方法分析数据、得出结论； Process： （过程）有输入-输出的一系列的活动； Control： （控制）事物的发展和变化是可预测的；找到最适范围付出（经济）成本达到减小风险证明能力一、统计过程能力控制(SPC)概述SPC理解 应用统计技术（收集、计算、分析和改进数据）对过程中的各个阶段进行监控和诊断，从而了解制造过程的最佳范围（低成本、低风险），确定其控制范围的异常和正常规律，建立并运行一个稳定有效的过程，从而达到改进和保证产品质量的目的。一、统计过程能力控制(SPC)概述SPC意义全面、及时了解质量信息，信息共享有效监测和预防：区别偶然要因和异常要因引起的散布，减少偶然要因，改善制程能力，消除异常要因，能使制程趋于稳定SPC是了解工程是否稳定的方法，并通过保持过程受控和稳态提高过程能力和品质水平降低总的质量成本2二、基本的统计概念二、基本的统计概念-特性特性的定义可以区分的特征。特性的分类按状态按重要程度顾客指定产品特性国家法律法规规定关键特性评估顾客关注的过程特性经常出现异常的。。。。普通特性二、基本的统计概念-特性特性的表征特性值。计量型特点：可以连续取值，也称连续型数据。如：零件的尺寸、强度、重量、时间、温度等 定量数据（可测量）计数型特点：不可以连续取值，也称离散型数据。如：废品的件数、缺陷数 定性数据（感官判断）二、基本的统计概念-波动波动（变差）的概念 波动的概念是指在现实生活中没有两件东西是完全一样的。生产实践证明，无论用多么精密的设备和工具，多么高超的操作技术，甚至由同一操作工，在同一设备上，用相同的工具，生产相同材料的同种产品，其加工后的质量特性（如：重量、尺寸等）总是有差异，这种差异称为波动。公差制度实际上就是对这个事实的客观承认。消除波动不是SPC的目的，但通过SPC可以对波动进行预测和控制。材料机器人环境测量方法二、基本的统计概念-波动产生波动波动的原因二、基本的统计概念-波动波动的原因普通原因指的是造成随着时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“处于统计控制状态”、“受统计控制”，或有时间称“受控”，普通原因表现为一个稳定系統的偶然原因。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。如设备的正常震动，刀具的磨损，同一批材料的品质差异，熟练工人间的替换等。 二、基本的统计概念-波动波动的原因特殊原因指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成(整个)过程的分布改变。除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，否則它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系统内存在变差的特殊原因，随时间的推移，过程的输出将不稳定。如设备故障，原材料不合格，没有资格的操作工、未按照作业指导书操作、工艺参数设定不对等。二、基本的统计概念-波动波动的区别二、基本的统计概念-波动波动的种类正常波动 由普通(偶然)原因造成。 正常波动引起工序质量微小变化，难以查明或难以消除。它不能被操作工人控制，只能由技术、管理人员控制在公差范围内。异常波动：是由特殊(异常)原因造成 异常波动引起工序质量变化较大，容易发现，应该由操作人员发现并纠正。二、基本的统计概念-统计计量数据基本统计计量说明总体调差研究对象的全部用“N”表示样本研究总体的情形和某种目的从总体中抽取一部分的代表者用“n”表示二、基本的统计概念-统计计量数据基本统计计量说明算数平均数 X设X1，X2，…….Xn是一个大小为n的样本，则X=（X1+X2+……+Xn)/n中位数X 将数据按数值大小顺序排列后，位于中间位置的数，称为中位数。如：5，9，10，4，7，X=7；如：5，9，10，4，7，8X=（7+8）/2=7.5二、基本的统计概念-统计计量数据基本统计计量说明极差R样本数据中的最大值Xmax与最小值Xmin的差值。R= Xmax- Xmin。如：