QC七大手法操作实务.pptxVIP

QC七大手法;課程大綱;QC 7 Tools之內涵;查檢表;查檢表的種類;点检用：;點檢用查檢表;記錄用查檢表;查檢表設計步驟;柏拉图定义: 所谓柏拉图就是將所搜集的数据依不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类等不同区分标准，找出比率最大的项目與原因，并将所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形，以作为改善的优先级(尋找關鍵的少數再用柏拉圖展現出來解決)。 原则： 采用80-20法则(累積不良率達80%項為改善重點)。 功能： –掌握問題的重點，作為改善的依據; 在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的 因子则占多数，因此只要能控制具有重要性的少数因子即能 控制全局 ;;層別法的應用 ;注意事項;;利用Minitab操作柏拉圖; Step1 : 將資料分”不良現象”及”不良數目”輸入資料視窗中.;Step 2-1 : 選擇功能 ( Stat? Quality Tools ?Pareto Chart);Step 2-2 : 選擇功能 (點選Chart defects table ? 將不良現象點選至”Label in”欄 ?將不良數目點選至”Frequencies in”欄 ? 點選ok);Step 3 : 繪圖結果;;案例;;問題顯在化←比較←層別;特性要因圖;Material;魚骨圖學習1;魚骨圖學習2;要因不标水准，高低、快慢 原因解析愈细越好,小骨可以制定具體對策為止 利用脑力激荡法,盡可能找出可能影響結果的所有因素,集思廣益. 原因与现象要区别 选择要因要注意要因是否能加以掌握或改善 一次因与二次因选择不要混淆 绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因” 標出相關信息:標題,繪制人,時間,產品,工序,小組名稱,參加人員等. 有多少個問題就畫多少個圖.不可多問題共一圖.; MNT檢驗時常發生手感不良現象, 故針對此現象進行腦力激盪, 列出所有造成手感不良的原因, 並分類如下表, 繪製成魚骨圖.; Step1: 將資料貼至Minitab Worksheet視窗中 ;Step 2 : 選擇功能 ( Stat ? Quality Tools ? Cause-and-Effect);Step 2 : 修改Label (修改原Label為所需顯示的Label);Step 3 : 由左方顯示資料中, 點選相對應Label之資料 ? 於Causes一欄點選相對應Label(5M1E)之資料行?於”Effect”欄中填入探討的主題項目? 點選ok ;Step 4 : 顯現結果;直方圖;直方圖功能;Step 1 :收集量测数据並作記錄,分K個組 ;Step 3 :计算量测值的全距 ;Step 5 :决定组距的组界及计算各组界出现次数 ;Step 6 :绘制次数直方图?;使用等宽的间距，不等宽的间距将造成视觉的差异。 组數不要太多、也不要太少。(橫坐標表質量特性) 縱坐標為頻率/頻數(頻率=每個直方組的頻數除以總頻數) 圖右下方標明:收集時間,收集個數N,收集人,平均值X-bar,標準差S等 OK的數據符合正態分布(由n個直方圖合成),中間高,兩頭低,左右對稱.兩參數為:u平均值,sigma標準差,u和sigma不論取值為何,產品質量特性落於u+3sigma,u-3sigma 之間的概率為:99.73%;;利用Minitab操作直方圖; Step1: 將資料貼至Minitab Worksheet視窗中;Step2-1 : 整理資料 (Data ? Stack ? Column) ;Step2-2 : 整理資料 (選取資料? 點選Select?點選ok) ;Step 2-3 : 整理資料結果 ;Step3 : 選擇功能 (Graph? Histogram);Step4 : 選擇圖形格式 ;Step5 : 點選資料 (於”Graph variable”空白欄中點選左方欲繪製的資料行點選ok);Step6 : 計算結果;定义： 以纵轴表示结果，以横轴表示原因，用点表示出分布型态，根据分布的型态判断对应数据之间的相互关系的图形(根據其中一組數據的變化來確認另一組數據與不良項是否有關連,從而得出二者之間關系)。 目的： 用以了解及掌握成对的二种数据间之关系。;; - 搜集相对应数据,至少三十组以上,并且整理写到数据表上 。 找出數據中的最大值與最小值． 劃出縱軸，橫軸的刻度，計算組距． 組距＝max-min/組數n 各組對應數標示在座標上. 例:1.油的粘度與油加溫時所需時間成負相關. 2.