目录
二、钢结构施工部分
第一章 ,,,,,,,,,, 加工依据
第二章 ,,,,,,,,, 十字柱和 H 型钢梁加工制作流程
第三章 ,,,,,,,,, 十字柱和 H 型钢梁加工控制点分析
第四章 ,,,,,,,,,, 管桁架的加工流程
第五章 ,,,,,,,,, 管桁架加工控制点分析
第六章 ,,,,,,,,,,,, 降低成本缩短工期措施
第七章 ………………………………劳动力计划及保证措施
第八章 ……………………………工程质量控制及管理措施
第九章…………………………… 安全文明施工的保证措施
第十章……………………… 网络进度计划及工期保证措施
第十一章 ……… , …………………… ,,, 季节施工措施
第十二章…………………………………… , 施工平面布置
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第一章 加工依据
一、依据的技术标准、规范
(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准
(2)国家、行业及地方的现行相关标准
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205 -2001
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-2002
《钢结构制作安装施工规范》 YB 9254 -95
《涂装前钢材表面腐蚀等级和涂装等级》 GB 8923
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB 11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级》 GB3323
《钢结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 205-2005
《结构用无缝钢管》GB/T 8162-2008
《碳素结构钢》GB/T 700-2006
《熔化焊用焊丝》GB/T 14957-1994
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T 8110-2008
《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-85
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T 3632 ~2008
《钢结构防火涂料》GB 14907
《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS 24
《工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB 4708
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第二章 十字柱和 H 型钢梁制作流程
十字柱和 H型钢梁制作流程
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第三章 十字柱和 H型钢梁加工控制点分析
3.1 拼板前的准备工作:
3.1.1 清理现场,将有碍拼接的材料、杂物清除干净,场地不得有积水。
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3.1.2 按拼板任务单及领料单领取所需拼接的钢板,根据排版图对所领取
的材质、厚度、尺寸、板数进行认真的核对。
3.1.3 吊运钢板至拼接场地,为防止钢板弯折变形,必须使用专用吊具。
3.1.4 操作工应按拼接图要求,对钢板进行划线,拼接后长度方向的余量
为 60mm,并经检验员检查合格。在拼接前,如其中一部分钢板事先需下料
的,则应对此钢板按拼接图要求进行划线并下料。
3.1.5 翼板拼接长度不应小于 2 倍板宽,腹板拼接宽度不应小于 300mm,长
度不应小于 600mm。翼、腹板均要拼接时, 要注意不要拼在同一截面上, 拼
接焊缝至少相互错开 200
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