危险源辨识风险评价和控制措施确定讲义.pptVIP

危险源辨识、风险评价和控制措施确定;目录;一. 职业健康安全管理的风险管理科学原理;1. 职业健康安全管理应遵循风险管理科学原理;2. 系统安全工程原理;3. 职业健康安全管理体系的风险管理科学原理;二. 基础术语和定义;1. 风险（risk）;a. 风险的本质含义 ;b. 风险程度的关联因素;2. 事件（event）;a. 事件（event）;b. 事件（incident）;c. 事故（accident）;d. 未遂事故;e. 隐患;; A1—硫化氢集聚；A2—人员进入地下泵房；A3—硫化氢泄漏；A4—无硫化氢泄漏报警；A5—泵体泄漏；A6—污水外溢；A7—管线法兰泄漏??A8—污水送不出；A9—污水泵故障；X1—密封不严；X2—垫片老化；X3—法兰腐蚀；X4—下雨水量太大；X5—污水车间故障；X6—电机故障；X7—泵体检修；X8—断电；X9—出入口阀门掉跎；X10—未装报警仪；X11—报警仪故障；X12—巡检；X13—检修污水泵；X14—开停泵。;3. 危险源（hazard）;;4. 风险识别和危险源辨识;5. 风险评价;6. 可接受风险;7. 安全;三. 危险源辨识、风险评价和控制措施确定的基本过程;1. 基本思路 ;2.风险识别技术路径的确定;3. 风险识别和危险源辨识方法的选择与应用;4. 风险评价方法的确定与应用;5. 控制措施的确定;四. 职业健康安全风险识别与控制 ;1. 职业健康安全风险识别;2. 职业健康安全风险控制的工程技术措施;职业健康安全风险控制的工程技术措施原理;防止事故发生的安全技术;消除危险源;在系统中消除可能导致伤害的能量物质或载体对象例子 ;用不承载某种有害能量的物质替代承载某种有害能量的物质的例子 ;限制危险源意外释放的能量程度 ;实际生产过程中减少能量物质或载体的能量的例子 ;防止能量积蓄的例子;安全释放能量的例子;本质安全（intrinsic safety）;隔离;分离;屏蔽;封闭的实际例子;关闭的实际例子;联锁;避免或减少事故损失的措施：;隔离(physical isolation);个体防护(personal protective equipment);薄弱环节(weak links);逃生、援救(escape,survival,rescue);3. 关于重大危险源;关于重大危险源;关于重大危险源;重大危险源辨识范围 ;贮罐区（贮罐）;表1 贮罐区（贮罐）临界量表;表2 毒性物质分级 （GB15258－1999 《化学品安全标签编写规定》）;库区（库）;表3 库区（库）临界量表;生产场所;表4 生产场所临界量表;压力管道;锅炉;压力容器;煤矿（井工开采）;金属非金属地下矿山;尾矿库;五. 危险因素识别和控制 ;1. 危险因素识别方法;工作危害分析（JHA）;预先危害分析（ PHA）;预先危害分析步骤;PHA中粗略的风险评价方法;PHA应用实例：;硫化氢输送系统预先危害分析;故障类型和影响分析;故障类型和影响分析的步骤;故障类型和影响分析（ FMEA）;FMEA应用实例（房间照明系统）：;FMEA应用实例（煤矿支护充填系统）：;危险与可操作性研究(HAZOP);事件树分析(ETA);原料A输送系统示意图 ;原料A输送系统事件树;事件树定性分析;事件树定量分析;故障树分析(FTA);故障树的事件符号; 故障树逻辑门符号;故障树转移符号;A1—形成爆炸混合气；A2—遇火源；A3—液态烃泄漏； A4—未报警；A5—静电火花；A6—附近有机动车通行； A7—罐爆裂；A8—静电未消除；A9—罐超压； A10—安全阀未起作用；A11—未报警；A12—未报警；A13—无显示；A14—液面未显示；A15—压力无显示； X1—烟头未掐灭；X2—阀门泄漏；X3—法兰垫片断裂；X4—报警器故障；X5—无报警器；X6—收油或油排入事故罐过快；X7—未安装阻火器；X8—阻火器故障；X9—无接地线；X10—接地线断开；X11—收油过量；X12—安全阀下部阀门未开；X13—安全阀故障；X14—无报警器；X15—报警器故障；X16—液面计上下阀门未开；X17—液面计故障；X18—无液面计；X19—无压力表；X20—压力表故障。;故障树定性分析;故障树定量分析;不同工作阶段危险因素识别方法选择;2. 物的不安全状态控制;设计;基本安全功能设计;安全系数(safety factors );降低负荷(derating);冗余(redundancy);故障—安全设计(fail-safe designs);耐故障设计(fault tolerance);筛选(screening);精确施工和加工;采购和安装;监测和检查;维修和改造;3. 控制人的不安全行为;用机器代替人操作;耐失误设