IE工业工程专业培训课程.pptx

IE(工業工程);大 綱; 英文:Industrial Engineering 定義:是指有關人員、物料、設備、資訊和能源 等整體制度之設計、改進及制定事項的一 門學科，它應用數學、自然科學與社會科 學之專門知識及技巧，並運用工程分析與 設計的原理和方法，來說明、預測並評估 自此系統中所獲得的結果;IE的機能: 對人員、物料、設備、資訊、能源作設計、 改良或制定規則。 IE的方法: 運用數學、自然科學、社會科學經專門化後的 知識、技術。也是工程分析、工程設計的原則或方 法。 ;泰勒與吉爾布萊斯為始祖;泰勒+吉爾布萊斯=作業研究;IE的切入;IE較常運用處;IE分析層次及分析技術;作業的區分;作業時間之構成;2.工程分析;程序分析的符號;2.1單純工程分析圖;單純工程分析圖之用途;單純工程分析的步驟;零件品名 : 插頭X1 調整螺絲X1 套盒X1 使用材料 : 1/16六角冷抽鋼 1/4六角冷抽鋼 0.6冷轧鋼 ;2.2產品工程分析(物);基本符號的組合;產品工程分析的步驟;改善前;流程分析之查檢表;制定及實施改善計劃;搬運;改善後;26;2.3作業者工程分析(人);檢討不必要的延遲 檢討路線、方法、次數或負荷是否適當 檢討動作、距離是否可減少或縮短 檢討是否可減少等待時間 檢討是否可一邊加工一邊搬運或檢查 檢討動作是否順暢協調 發現動作對品質及效率有影響之處並與改善 ; 1初步調查:生產的過程、品質的要求、設備的數量 及配置等 2製作製品的流動工程圖:依作業的目的將作業內容 分別歸類到加工、檢查、 搬運及等待中 3收集作業流程內的各工序定量資料: 記錄機器、設備、模治具之情況 記錄每一作業站的時間及固定時間內的產出 4制定及實施改善計劃 5標準化;改善前;工程;工程;改善後;;2.4連合作業分析;減少設備閑置 減少作業者等待時間 平衡人機的負荷 使作業者可負責適當之機台數 使共同作業的人員數適當 ;連合作業分析之種類;人:連合作業、單獨作業、等待作業 機:自動作業、人工處理、停止;人─機作業分析;人機作業分析之符號;初步調查:設備配置、特徵、性能及作業者熟練 程度等均須了解 分析一個完整的作業週期中人與機器的作業內容 找出人與機同步的作業 測定各作業之時間 製作人機的時間分析圖表 擬定改善計劃 標準化 ;人機作業分析改善重點;品名: 圖號:;品名: 圖號:;一人多機分析(改善前);週期時間6.2;;閑餘人員分析;其中 N = 一位工人應操作之機器數 O = 一位工人操作一部機器所需時間 M = 機器完成一操作周期所需時間 ;一人多機分析;共同作業分析;項目;共同分析改善著眼點;54;項目;3.稼働分析;人的生產要素;稼動分析之範圍(機);稼働分析之目的;稼動分析之方法;4.動作研究;動作分析之目的: 找出動作之問題點予以改善 改善治工具及作業區域內的佈置 制定作業標準 培養動作意識;動作研究;動作研究的觀測方法; 所謂雙手程序分析係運用在某一固定的工作點上，對操作者兩手的所有動作與空閑，以及雙手相互配合的關係詳細記錄下來，以進行分析並改善的方法。 下列各圖之目的均為分析雙手作業，故均可視為雙手程序分析 操作者程序圖 雙手程序圖 左右手程序圖 操作圖 ; :表示抓取、裝配、拆卸、對準使用工具 :表示空手移動或實體搬運 :表示空閑或等待 :表示持住;以文字符號表示;以文字表示;改善前之雙手程序圖;改善後之雙手程序圖;改善原則:刪除、合併、簡化、重組;發現問題的查檢表;項目; 在吉爾布雷斯發明的動作要素中，將人體動作分為三大類18個基本要素。 第一類:為動作之基本，其中有價值的只有「裝配」 、「拆卸」與「使用」 第二類:使工作延誤的要素，通常起因為材料或治 工具之放置、使用不當所造成 第三類:由於動作之不均衡或與前後工程銜接不當， 而造成工作無進展之情形 除第一類中的「裝