混凝土防渗墙造孔机械和造孔工具介绍.docx

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混凝土防渗墙造孔机械和造孔工具介绍 第一节 常用钢绳冲击式钻机 1、地下连续墙的主要施工方法和施工设备 钻劈法:又称钻凿法,主要使用钢绳冲击钻机,冲击反循钻机; 钻抓法:又称两钻一抓法。主要使用钢绳抓斗,液压抓斗,抓除副孔砂卵石成槽。 埃尔塞工法:使用带导杆的斗式挖槽机成槽。 BW工法:使用五轴或七轴多头回转钻机成槽。 射水法:使用射水成墙机和高压水泵,依靠高压水束成槽。 铣槽法:使用液压铣槽机,在地层中铣切成槽,这是目前最先进、科技含量最高的施工工法和施工机械。 2、钻绳冲击式钻机的工作原理 钢丝绳冲击钻进的基本原理是具有一定质量的冲击钻头,在设定的冲击频率冲击孔底岩石,使之破碎,不断取得进尺,形成钻孔。具体地讲,电动机动力传递给主轴后,带动曲柄连杆机构的运动,把冲击大齿轮的回转运动改变成冲击臂(或称牵绳架,冲击梁)弧形的摆动。工作钢绳经导向轮(或称压轮)作用,将冲击臂的上、下摆动转变为钻头的上、下往复运动,借钻具自重作用,自由落体产生冲击功进行钻进。利用固壁泥浆和抽筒出碴,形成钻孔。 3、钢绳冲击钻机和冲击钻进的特点 1)钢绳冲击钻机结构和工作原理简单,价格低廉,操作易掌握,维修要求不高,重量较小,不需要很精密的部件,对地层的适应性强,这是钻机的主要优点。 2)冲击钻进以冲击动载破碎岩石,与回转钻进相比较,岩石在动载作用下,破碎强度较低,因此,钻机功率消耗较小。另外冲击钻机过程中,提升钻具功率消耗大,钻具下落时功率消耗较小,在相同功率条件下,冲击钻进能施工较大直径的孔。 3)在钻机取芯方面,冲击钻进有自己的独特优势,它依靠泥浆和抽筒出碴,不存在取岩芯。回转钻进在砂卵石地层钻大直径孔,取芯工作虽然可采用钻斗,弹簧钻头等工具,但实施起来并非是件容易的事。回转钻进依靠滚刀,牙轮钻头全断面钻大直径孔,在工法上取得了很大成功,但钻进过程中需要两高(高轴心压力,冲洗液需大排量泵)一低(低转速),对机具的要求和配套是比较高的,不及冲击钻进简便。 4)冲击钻进利用钻具自由落体运动钻进成孔,只能钻垂直孔,孔内钻碴重复破碎,钻进效率很低。造孔和抽砂排碴交替进行,辅助生产时间长。废水、废浆、噪声对环境还存在着污染。这些都是冲进钻进工法存在缺点。 4、常用钢绳冲击钻机的技术性能见表7。 表7 冲击钻机的技术性能 5、常用钢绳冲击钻机及钻机的主要组成部件 常用钢绳冲击钻机型号主要有CZ—20、CZ—22、CZ—30。近年来,一些生产厂家在CZ—22、CZ—30原机基础上,推出了一些改进型钻机。如CZ—22A、CZ—30—1等。CZ系列钻机基本上是仿原苏联YKC钢绳冲击钻的原理和结构,因此,人们习惯把冲击钻统称YKC钻机。CZ系列冲击钻的原理和组成部件基本相同,钻机结构有重型、中型、轻型之分。一般来说,钻机的主要组成部件有:(1)主轴总成;(2)冲击机构;(3)钻具卷筒;(4)抽筒卷筒和辅助卷筒;(5)机架总成(6)桅杆;(7)电动机及电气控制系统;(8)操纵系统。 CZ—22型钻机构造详见图16。 CZ—30型钻机构造详见图17。 第二节 CZ—22型冲击钻机 1、CZ—22型钻机各部位的构造和作用 (1)机架 机架是钻机的主体,由工字钢、角钢焊接而成,用来固定钻机的主要部件。机架托于前后轮轴上,为移动灵活起见,轮轴上装有六个轮胎,同时前轮轴与机架中心绞接,并在前轮轴上装了牵引架,用在牵引途中改变方向。 (2)电动机及电机控制装置 电动机为钻机动力来源,为启动灵活和正,反转运转的需要,启动电机由机上配置的磁力开关进行。磁力开关的操纵按钮装在操纵手柄附近,就近操作。根据安全操作规定,机上应使用低压电照明,为此,在电气箱内设有降压变压器,24V~36V低压灯具直接接到变压器低压侧。另外,电气箱内还设有熔断器,作为主回路,控制回路和电机的保护装置。 (3)桅杆 钻机的许多工作,如起下钻、抽砂、浇筑混凝土等都要通过桅杆来完成。桅杆杆体由角钢焊接构成。组成部件有(1)桅杆上节;(2)桅杆下节;(3)工作台;(4)天轮;(5)辅助滑轮;(6)支承千斤;(7)管状拉杆;(8)支承卡爪。桅杆用销轴与机架上部连接。桅杆分上、下两节,上节套在下节内,两节桅杆在工作状态下,全长12.3m。上、下节桅杆的伸缩和固定靠一组滑轮和支承卡爪等进行。防渗墙施工中,上节桅杆一般不伸出,只用下节桅杆。钻机工作时,应把下节桅杆底部两个支承千斤顶旋紧,以减少钻机震动,减轻桅杆载荷;桅杆顶部应使用带地锚的绷绳拉紧,防止桅杆晃动,保证钻孔精度。桅杆的竖立和卧倒是通过机上的蜗轮减速机和一组滑轮来进行的。 (4)操纵装置 钻机操纵手柄有六个,它们是: 抽筒离合器和抽筒卷扬制动手柄; 钻具离合器和钻具卷扬制动手柄; 辅助卷扬制动手柄; 冲击、辅助两用离合器手柄。 各操

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