碳素煅烧炉施工方案.pdfVIP

一、概述 碳素煅烧炉是将碳素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的 热工设备。热处理的作用是使碳素材料中的水份及挥发物逸出， 并产生体积收缩和真比重增加等变化，以获的更好的导电与导热 性能以及抗氧化和抗侵蚀的能力。碳素煅烧炉常用的是蒸罐式煅 烧炉，它是由很多垂直的小煅烧罐所组成， 并以每四个 ( 按纵横方 向二二排列 ) 为一组，分成若干组。 蒸罐式煅烧炉是充分利用碳素材料在燃烧时逸出的挥发物， 并充分补充部分发生煤气，在火道内燃烧，对碳素材料间接加热 的一种炉子。煅烧时火道温度为 1300℃--1380 ℃，燃烧口的温度 达到 1500℃，煅烧罐和火道砌体除受到 1300℃以上的高温作用 外，还受到装出碳素材料时对罐壁的磨擦和撞击，燃烧时气体对 砌体的冲刷和渗透以及低熔点盐类熔渣的侵蚀作用，因此，该部 位应采用热传导性好，荷重软化温度高和高温机械强度好的硅砖 砌筑。 二、砌筑前应具备以下条件： 1 、所在厂房能够防雨防雪。 2 、炉体构架和支承底板安装完毕，并经复验合格。 3、烟道的砼基础，或钢平台完工，并经检查合格。 4 、煅烧罐，燃烧火道等部位经过预砌筑，并将异型砖挑选和组 合。 三、测量和立线杆 砌砖前，按照炉体结构和基础中心线，测量出煅烧罐，烟道中心 线，并分别引画在砼基础和支承底板侧面。 以便各部位砌体的放线和 砌筑，整个煅烧罐炉砌体的标高都应以炉体构架支承底板表面的标高 为基准。砌砖用的线杆，除利用四周的柱外，还需在炉子周围适当增 加线杆，以便控制砌体的平直和标高。 四、煅烧炉炉体砌筑 煅烧炉炉体从结构上可分为煅烧罐， 燃烧火道， 各种通道和外墙 等部位，而从高度方向， 或从所采用的材质上， 可分为底部粘土砖段， 中部硅砖段和顶部粘土砖段。 1 、底部粘土砖段 这部分包括煅烧罐下部粘土砖砌体， 底部的预热空气道， 相应高 度的外墙砌体。砌筑前，应仔细复查支承底板表面的标高，平整度和 板上各下料口的中心尺寸线， 一般，先在支承板表面上铺一层 5—8mm 厚的石棉类隔热板， 然后铺一层 0.5mm厚的薄钢板， 作为砌体的滑动 层。 按照所划的中心线及砖层线， 从煅烧的下料口开始砌砖， 接着砌 其它部位砌体。 煅烧罐下料口砌体形成后， 仔细检查各组煅烧部位砌 体。煅烧罐下料口砌体形成后，仔细检查各组煅烧罐， （包括相邻各 组煅烧罐）中心线的距离是否符合要求。当砌筑预热空气道砖时，应 随砌筑随清扫。外墙的各种砌体应随着煅烧罐的相应砖层依次砌筑， 这包括粘土砖，粘土质隔热砖、红砖等。内外墙的砌筑都要拉线，保 持墙面的垂直度和平整度。 2 、中部硅砖段 这段是煅烧炉的最重要的部位， 包括煅烧罐的硅砖段， 各层燃烧 火道，隔墙及四周墙。它们都是用硅砖砌成。硅砖砌体外面还有粘土 砖、粘土隔热耐火砖、红砖组成外墙。在粘土砖外墙中还有各种通道 口。 ⑴ 煅烧罐的砌筑 煅烧罐是一个中空长方形的柱形体，横断面很小，高度却很高， 罐体各层砖均由异型砖组成。煅烧罐砌砖时，应先干排验缝，然后从 两端向中心砌筑。罐体保持正确的内形平整、垂直，是施工中的一个 重要关键。砌筑过程中，应严格控制横断面尺寸和各组煅烧罐，相邻 煅烧罐间距。因此每砌 1—2 层砖就要检查一次。由于炉子生产时， 炉料由上往下降落，所以砌体的内表面严禁有与排料方向逆向的错 牙，而顺向错牙也不应大于 2mm。煅烧罐硅砖砌完后， 要检查垂直度， 其误差不能大于 4mm，