安全生产：如何做到“三不违”“四不伤害”培训.pptxVIP

勤俭清查，消除隐患，防微杜渐;;;PART 1;今天我想和你谈谈;什么是;无危则安 无缺则全;高高兴兴上班去 平平安安回家来;;; ;;您能承受 生命丧失之痛吗？;您能接受 事故背后的代价吗;所以对我们来讲，安全就是 那么怎么样才能不出事故呢？; 安全知识，让你化险为夷 　 ;PART 2;安全生产“三不违原则”;安全生产“三不违原则”;安全生产“三不违原则”;;源于好的习惯;举个栗子;2006年7月某一天，深圳某电子厂一名化学溶液搬运人员张某，在去吸烟房的时候，将自己正在搬运中的异丙醇容器（??面装满异丙醇）随手带进吸烟房中，导致异丙醇溶液被点燃，结果不仅致使张某严重烧伤，而且还导致同在吸烟房内的陈某和李某轻度烧伤;PART 3;1、保证正确的工作状态及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自己。;不伤害自己;不伤害自己;不伤害自己;不伤害他人;不伤害他人;想要做到不伤害他人，应做到以下方面： 高处作业时，工具或材料等物品放置稳妥； 机械设备运行过程中，操作人员未经允许不得擅自离开工作岗位，以免其他人误触开关，造成伤害等 拆装电气设备时，电线路接头应按规定包扎好，以免他人触电； 电工作业要遵守电气安全规程等。;不被他人伤害，即每个人都要加强自我防范意识，工作中要避免他人的过失行为或作业环境及其他隐患对自己造成伤害。　;要想做到我不被他人伤害，应做到以下方面 拒绝违章指挥，提高防范意识，保护自己； 注意观察作业现场周围不安全因素，要加强警觉，一旦发现险情要及时制止和纠正他人的不安全行为并及时消除险情； 要避免因他人失误、设备状态不良、管理缺陷等留下的隐患给自己带来的伤害。如发生危险性较大的中毒事故等，没有可靠的安全措施不得进入危险场所，以免盲目施救，自己被伤害。;不被他人伤害;项目上的每名员工都是团队中的一份子，作为团队的一员有关心爱护他人的责任和义务，不仅要注意安全，还要保护团队的其他人员不受伤害. ; 保护他人不被伤害;举个栗子;西区某项目挤烂手指事故回顾;回顾及讨论;PART 4; 1.山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故 2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。 ; [ 事故原因分析 ] 事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为： (1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因； (2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因； (3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。 ; 2.操作工疏忽大意 维修工痛失四指 [ 详细情况及分析 ] [ 事故经过 ] 1998年2月7日20时46分，某化工厂电仪车间维修仪表工张某和李某，接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后，2人立即带上工具，赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将控制系统由自动改为手动，并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。这时，张某开始检修，李某负责监护。23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某顿时疼昏过去，虽被及时送医院救治，但落下了终身残疾。;[ 事故原因 ] 1．电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作业不办证，也不挂“禁止启动”警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误，致使张某断指受到伤害，是此次事故发生的主要原因。 2．检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵——摆设。没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，视若罔闻，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。 3．操作人员杨某严重违反操作法，开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起伤害事故的另一个重要原因。 4．维修工严重违反设备安全检修规程，操作人员严重违反操作法，说明该厂安全管理不严格，员工安全技术素质低，安全意识差。该厂重生产轻安全的思想严重，也是此起伤害事故必然发生的一条原因。 ;[ 事故预防措施和应吸取的教训 ] 1．该厂针对这起事故，责成安全环保部门下基层蹲点该车间，协助该车间建立健全相配套的安全管理制度，并要求严格执行。加大对违章作业行为的纠查和考核力度，从严格到严厉进而到严酷，加