05李庭寿－热风炉耐火材料[2].ppt

我国热风炉及耐火材料的技术发展与建议李庭寿;一、高炉向大型化、长寿化和高效低能耗方向发展。;二、 热风炉向高风温、长寿命、低能耗、高效化方向发展;;2.2、我国热风炉的发展; 改进型内燃式热风炉，其关键技术是使砌体结构有可靠的 高温稳定性。例如，拱顶砌砖形状设计为悬链线形，改善砌体 受力条件，提高结构稳定性，使高温烟气气流在蓄热室端面上 均匀分布；拱顶与大墙砖结构脱开，其载荷由炉壳承受，两者 的膨胀互不影响，改善拱顶受力状态；采用矩形陶瓷燃烧器， 使煤气与空气充分混合均匀，消除燃烧的脉动，提高蓄热室的 有效面积。在隔墙砌体的中下部设置隔热砖，提高隔墙两侧的 温度梯度，在隔墙冷面设置特殊结构的不锈钢板，提高隔墙的 结构稳定性与气密性等。 ; 本钢3#2600m3、新1#4747m3、8#4350m3、邯郸2座3200m3 武钢4#2200m3、3座3200m3、鞍钢1#2580m3、鞍钢9#3200m3、新 1#3200m3、唐钢2000m3、2560m3等高炉均采用了DANIELI 的改进 型内燃热风炉，平均风温为1150-1200℃。 3、国外于1960年代推广外燃式热风炉。日本、德国等通过 使用陶瓷燃烧器，风温可达1300-1350℃。1980年以来，我国开 始应用外燃式热风炉，风温和寿命均得到明显提高。;;;;; 顶燃式热风炉可理解为外燃式热风炉的一种特殊形式，即把 燃烧室缩短到极点后把燃烧器倒置的结构。自上到下主要由预 燃（混）室、燃烧室（拱顶）、蓄热室3部分组成，具有结构简 单、稳定性好、气流分布均匀、布置紧凑、占地面积小、投资 省、寿命长等优点。 煤气、空气经预燃室混匀后直接在拱顶内燃烧，高温热量集 中，热损少，热效率高，较低的拱顶温度便可获得高的风温。 耐火材料的工作条件得到大大改善，上部温度高，荷重小；下 部温度低，荷重大，配置的耐火材料品种明显减少，组合砖数 量及复杂程度显著降低，硅砖得到大量应用。 ; 《高炉炼铁工艺设计规范》(GB50427-2008)要求:新建或改造的 热风炉要能够提供1200℃以上的风温，其寿命要达到20-25年； 3000m3级高炉采用内燃或外燃式热风炉，4000m3级及以上高炉采用 外燃式热风炉。实际上，近年来新建的3000m3级及以上???高炉很多 都采用了顶燃式热风炉，并取得了良好效果。 采用顶燃热风炉建设投产的高炉有： 莱钢750m3、3座1080m3、 2座2240m3、4000m3，通钢2680m3，攀钢1280m3，杭钢1280m3，凌钢 1080m3，重钢750m3、2座2500m3、1座2500m3在建，印度电钢公司2 座1080m3，济钢3座1750m3、3600m3，天钢3200m3，湘钢2200m3，唐 钢3200m3，兴澄3200m3，安钢2800m3，首秦1160m3、2200m3，国丰 1800m3，曹妃甸2座5500m3高炉。送风风温可以达1200~1300℃。 ;2.3 3种热风炉炉型的简单比较;;;;; ;;2.4 高炉配置热风炉的座数;;三 热风炉用耐火材料的发展;3.2 热风炉用耐火材料品种的演变;3.3 耐火材料设计选材的原则;;;;四 热风炉的发展趋势建议;五 顶燃式热风炉用耐火材料;;5.2 顶燃式热风炉耐火材料的品种配置的建议; 2） 预燃（混）室;; 3）拱顶燃烧室和中上部蓄热室;;; 4） 中下部蓄热室; 5） 热风管道;;;六 结 语;;;