全自动端子压着机使用说明.docx

全自动数控端子机系列 全自动数控端子机系列 全自动单头扭线端子机 （通用型 ） 使用说明书 全自动数控端子机系列 全自动数控端子机系列 PAGE PAGE # 安全声明 感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了 确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的 事项，请加以注意： 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作 人员的伤害，将损失控制在最小限度。 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开 动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维 修等作业。 机械正在自动运转时， 请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。 有必要时, 应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接 触机械，有可能会弓I起意外的事故。 由两个以上的人进行维修、 保养时一定要一边互相招呼确认安全， 一边进行操做。 为了更换（电线、端子、端子机模具等 ）或清扫等，需要把手进入主机机体作业时， 必须断开电源、气源后方可进行。 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对 不能把手直接伸插入端子机内拿取。 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备 失去控制从而引起事故。 如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系 概要介绍 我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企 业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可 编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机 联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完 成。 特点说明： 4500PCS/H。 ■ 英寸触摸屏，更加直观.数字化，图形化控制介面. .减少电磁阀的使用 机体结构精巧， 市场上通用的OTP/2000型等横、 直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。 品质与服务： 化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着 为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。 ,机器终身维修。 ，、操作面板介绍 图（2.1 ） 功能键： START 机器的启动键； *启动前确保切刀内无端子 ?如有请将端子穿至夹子处防止切刀的损坏 STOP 运行时是停止键，停止时是复位键。 *复位请按下0.5秒以上 STOP旋转紧急电源开关，往右边旋转时启动电源，往下按时即关闭电源 二、参数说明 本机器人机界面采用先进的 5.7英寸触摸屏，操作直观，方便与人性化（屏幕操作请使 用触控笔） 基本页 9. 9. 1） 总长一待加工线材的总长度 .2） 1） 总长一待加工线材的总长度 . 2） 线头一头部线芯的长度（此端压端子） 3） 包胶深度一端子与线头铆压的长度 . 4） 线尾一尾部线芯的长度 5） 尾剥一线尾胶皮剥开的长度.（大于线尾为 全剥,小于线尾为半剥） 2.1） 线径一切刀切下的深度 （数值越大切下越深） 2）退刀一切开胶皮切刀微微张开后再剥皮 3.1） 总量（计数）一待加工产品的数量 . 2）计数;扎把一当前已完成数量的累加 设定范围（40-9999.9）mm. 设定范围（0.0-8.0）mm. 设定范围（0-120） 脉冲数. 设定范围（0.0-14.0）mm. 设定范围（0.0-13.0） 设定范围（60-120）脉冲数 设定范围（1-20） 脉冲数 设定范围（1-99999） pcs. 设定范围（1-99999） pcs. 3）每扎数量一扎把时每把的数量 3）每扎数量一扎把时每把的数量 设定范围(1-999) pcs. 设置页 线速：060 切童;060 拉?：050 i 團速:030 摆角:564 停时:1 扭线退刀：40 扭线位■: 70 扭贱强度:200 — 嫌子檢欄：关 靖子机：开 打结检欖:关 辅助吹气：关 扭线：关 压力检测:关 k回 - — 设定范围（1-120） 设定范围（1-120） 级 设定范围（1-130） 级 设定范围（1-120） 级 设定范围（1-120） 级 设定范围（400-600）脉冲. 设定范围（1-5） 秒. 1） 线速一送线速度 2） 切速一切刀速度 3） 拉速一拉线速度 4） 摆速一摆臂速度 TOC \o 1-5 \h \z 5） 摆角一摆臂装置摆到端子机前的角度 . 6）停时一把量到达时机器暂停再启动的间隔时间 11. 1）端子检测一端子检测功能的开