XX隧道（Ⅲ级围岩）喷射混凝土支护施工方案（首件工程）.docVIP

PAGE XX隧道YK29+350～YK29+380段（Ⅲ级围岩） 喷射混凝土支护施工方案（首件工程） 一、首件工程概况 XX隧道属特长隧道，隧址区地震基本烈度为Ⅶ度。D6合同段位于重庆市黔江区XX镇境内。，前起黔江南互通，后接斑竹林大桥，起点走向60°,终点走向309°，大致呈S形展布。隧道为一座分离的两车道高速公路特长隧道。右线起迄桩号YK29+355～ YK32+620隧道平面线形大部分为曲线。右线进口段平曲线为R=1920m，洞身段为右偏R-1900m圆曲线+直线+右偏R-2600m圆曲线组成的符合线形，纵面坡度为+2.5%和-0.8%组成的人字坡,隧道最大埋深约 隧道进口为小间距，最小为20.672m。右线小间距长455米(YK29+355～YK29+810)，其中本标段XX隧道的右线起始桩号为:YK29+355～YK31+000,长 XX隧道右线进口YK29+360～YK29+380段属于小间距,设计为Ⅲ级围岩，该段围岩为极硬岩，较完整，块状结构体，结构面3组。层面和与之垂直的构造节理，裂隙多闭合，少量微溶张，岩体稳定性较好，降雨时有少量裂隙水，弹性波速3691m/s 根据业主首件工程的通知精神，结合现场实际情况，我项目部对此围岩段（总长20m）作为一个首件工程，并对其质量检验及抽样频率进行了加密，其它测量、质检资料按照分项工程验收标准进行。 二、施工方案、施工要点及施工工艺 1、 喷射作业前检查及施工准备工作 （1）对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验，砂、石均应过筛，并事先冲洗干净，其含水率符合要求； （2）喷射机、混凝土搅拌机、运输机械等均应检修完好，就位前要进行试运转，风水管不得漏风、漏水，沿风、水管路每隔40~50m应安装一阀门接头，以便于喷射机移动时联结风水管路； （3）用高压风或高压水将初喷面的粉尘和杂物冲洗干净，有水处要先进行堵水或引水处理； （4）该地段为Ⅲ级围岩，对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确、牢固； （5）喷砼作业面应有充足的照明，照明灯上罩上铁丝网或灯罩，以免回弹物打坏照明灯。 2、喷射混凝土施工要点 开挖后及时初喷C20砼厚4~6cm，锚杆施工完毕后复喷至设计厚度22cm （1）喷射作业时，应严格控制水灰比和速凝剂掺量，喷射后，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移流淌现象； （2）喷射时应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上地进行。分段长度不超过6m,分部为先下后上，分块大小为2m×2m，这样以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生； （3）喷射混凝土时，可按螺旋形移动前进，也可以采用S形往返移动前进； （4）控制好喷嘴与受喷面的距离和角度，距离为0.6~1.2m为宜，过大或过小都回增加回弹量，喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于100），则回弹量最小，喷射效果最佳。对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷或少喷。 （5）调节好风压、水压，风压过大则回弹量增大，过小则混凝土密实性差； （6）喷射作业应分层进行，一次喷射太厚，会引起膨胀，影响混凝土的粘接力和凝聚力，容易造成离层或因自重而出现错裂引起大片坍落；一次喷射太薄，则粗骨料不宜粘接牢固，增加回弹量；因此，一次喷射太厚或太薄对喷射质量都有影响，但初喷厚度不得小于4~6cm。 （7）喷射混凝土作业完成后，喷射机和输送管内的积料必须及时清除干净； （8）喷射混凝土作业必须紧跟开挖面，下次爆破与喷混凝土作业面完成时间的间隔不得小于4h； 3、喷射混凝土施工工艺 首件工程YK29+360~YK29+380段为Ⅲ级围岩，采用湿喷工艺进行喷射混凝土支护。 湿喷工艺特点： （1）湿喷混凝土是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机把拌和好的混凝土混合料压送到喷头处，再在喷头上填加速凝剂后喷出； （2）湿喷混凝土的质量较容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量较少； （3）湿喷混凝土对湿喷机械要求较高，机械清洗和故障处理较困难，同时，供料较困难，操作也麻烦，设备占空间较大。 细骨料 细骨料 粗骨料 水泥 水 外加剂 搅拌机 压缩空气 速凝剂剂 喷头 湿式喷射机 喷射混凝土工艺流程图 3、喷射混凝土施工人员安排 喷射混凝土施工4人、班长1人、技术员1人、工人11人、工区施工负责人1人，共计18人，实行二班作业制，全体人员在工区施工负责人的指挥下协调工作。 四、进度计划、质量控制目标 1、喷射混凝土支护进度计划 YK29+360-YK29+380段为Ⅲ级围岩，使用2台喷砼机。每循环安装4~6米，每循环清洗岩面和准备工作20分钟，初喷砼40分钟，复喷砼90分钟，完成喷射砼共需150分钟（2.5小时），分几个循环完成。 计划工期：2006年5月1 日~ 2006年 2、喷射混凝土支护质量控制目标 总体质量目标：