爆破施工方案.docVIP

支撑梁爆破工程施工方案 工程概况及编制依据 工程概况 根据实际情况填写 2．编制依据 2.1. 《民用爆炸物品管理规程》； 2.2. 《爆破安全规程》（GB6722-2004） 2.3. 环球金融中心维护体系支撑设计图； 2.4. 本市爆炸物品管理条例及有关安全施工的规程、规范。 施工工艺 施工程序 塔楼区的地下连续墙（围堰）、压顶圈梁、三道围檩在裙楼的各阶段土方开挖完后需及时拆除。即：在土方第一、二、三、四、五阶段开挖完后分别拆除±0.00以上、±0.00～-4.30m、-4.30～－6.95 m、-6.95～－10.55m以及－ 围堰拆除施工工况详见图02-01-1。 拆除方法 为保证高速、高效拆除厚达1.0m的C30钢筋混凝地下连续墙及截面尺寸为1100 X2500、 1300X2500、1500X2500的顶圈梁及三道围檩，拟采用全粉碎型控制爆破法拆除主楼围堰及三道环向钢筋混凝土围檩。 爆破方案 采用全粉碎型控制爆破方案，即在围堰的整个长度上，均匀密布药孔并装药爆炸，使混凝土全部破碎，脱离钢筋，为顺利取筋和清渣，创造良好的条件，从而大大节约工期，加快工程进度。 围堰爆破拆除随挖土工况在平面上分为四个区进行爆破，每区土方开挖完成后即刻进行爆破。围堰爆破前待开挖土方区与围堰接壤的土体必须提前挖除2m，并以1：2坡度放坡，确保分区爆破阶段围堰开挖高度范围内，竖向不受不对称土体侧压力作用。爆破平面分区及爆破流程见图02-02-1。围堰爆破在竖向上同挖土工况同步，分为五次爆破拆除，第一层：+2.55～±0.00；第二层：±0.00～-4.30；第三层： -4.30～-6.95；第四层：-6.95～-10.35；第五层：-10.35～-13.65，围堰底部预留20cm采用人工破除，围堰爆破拆除分层详见图02-02-2围堰爆破竖向分层及布孔示意图 成孔方案 在围檩或压顶圈梁成孔前，使用镐头机或人工破除其保护层混凝土，切断箍筋，以取得更好的破碎效果。箍筋破坏完成后，使用7655风洞凿岩机成孔，围堰爆破布孔示意见图02-02-2 起爆网络 为确保起爆网络的安全可靠，采用复式孔内毫秒延期雷管与孔外毫秒延期雷管相结合的非电起爆网络。 爆破 按照爆破设计，进行布孔、钻孔、装药、填塞、连线、防护、警戒、起爆、安全检查、解除警戒等工作。 爆破技术设计如下： 孔网参数：抵抗线W取300mm 孔眼a取500mm 排距b取300mm 孔深L取梁高的三分之二。 药量参数：单孔药量q=K*A*B*H 其中：K依维护体系梁的配筋率选定，一般取0.6~1.5Kg/M3； H为维护体系的厚度； 最大爆破段药量Q Q=R3*（V/K）3/α 其中：R——至保护目标的距离；取R=15M。 V——保护目标的允许振动速度，国家标准为2.5CM/S，这时取0.8CM K——与装药有关的振动衰减系数；控制爆破取K=18.75 α——与振动传播途径有并的指数，取α=1.5，计算得：Q=6.1㎏。 各爆破区域的爆破设计： 第一层（+2.55～±0.00） 该层由：1100×2500的圈梁及1450高的连续墙组成，其爆破布孔分别设计如下： 圈梁：孔距：a=600；排距：b=300；孔深：L=700；孔向：垂直孔； 排数：7排 单孔药量：200g； 炸药单耗：1.1Kg/m3 圈梁布孔如下图所示： 600 600 300 25000M 1100 塔楼侧 圈梁布孔示意图 圈梁布孔示意图 连续墙：孔距：a=500；排距：b=500；孔深：L=700；孔向：水平； 排数：2排 单孔药量：200g； 炸药单耗：0.8Kg/m3 连续布孔如下图所示： 500 500 500 1450 1000 塔楼侧 连续墙布孔示意图 第二层（±0.00～-4.30） 该层由：2100高的连续墙及1300×2500的围檩组成，其爆破布孔分别设计如下： 连续墙：孔距：a=500；排距：b=500；孔深：L=700；孔向：水平； 排数：3排 单孔药量：200g； 炸药单耗：0.8Kg/m3 连续布孔如下图所示： 500 500 500 2100 1000 塔楼侧 连续墙布孔示意图 围檩：孔距：a=600；排距：b=300；孔深：L=700；孔向：垂直孔； 排数：7排 单孔药量：250g； 炸药单耗：1.38Kg/m3 围檩布孔如下图所示： 600 600 300 2500 1300 塔楼侧 围檩布孔示意图 围檩布孔示意图 连续墙：孔距：a=600；排距：b=250；孔深：L=3000；孔向：垂直； 排数：3排 单孔药量：570g； 炸药单耗：0.95Kg/m3 连续墙布孔如