标准案例四普通仓库设计仿真.docx

精品文档 精品文档 袆 羃莂 袄膃 莈蚈 罿肀 肃羁PAGE PAGE11 精品文档 PAGE 案例四-普通仓库设计仿真 案例四 普通仓库设计仿真 1．案例介绍 1.1案例背景 某企业要投建设一仓库，企业现有的商品分为三类：A类物品属于迅速消费品，每月的进货量和出库量都比较大，该产品入库后通过仓库验货是否合格直 接出库。B、C类产品属于基本消费品，时常都有备货，以应付促销活动等，出入货量相关于A类产品就小的多，所以入库后必须上到货架进行储藏。 1.2仓库建设要求及商品基本数据 （1）仓库的建设要求 入库时要按照托盘单元化。A类产品一共分为3个批次进入仓库。B、C类产品都是分为3个批次入库，订单达到时进行出库作业。 货物在仓库理货区进行查验，三类产品分别通过三个查验台进行查验。A产品的合格率为95%；B产品的合格率为96%；C产品的合格率为97%。不合货物直接进入退货区。退货区没有最大容量限制。 仓库放宽比为 1.1，每日日工作时间为 3小时。 2）商品基本数据收集①企业一个季度商品出入库数据如表1 表1商品一个季度出入库数据 一月 月累计出库量 月累计入库量 A 2790 3072 B 825 1627 C 1212 1611 总计 4827 6310 二月 月累计出库量 月累计入库量 A 2621 2480 B 205 428 C 131 152 总计 2967 3060 三月 月累计出库量 月累计入库量 出库区 存储区 退货暂存区 流通 加工 区 理货区 进库区 图1仓库整体布局 2.2仓库作业流程剖析 接受订单入库 入库检查 是否合格 是 否 退货暂 存区 分拣 入库 图2仓库作业流程图 3．仓库内部设计 需要按照上课讲的内容计算出来 成立仿真模型 4.1模型描绘 该模型模拟了仓库在办理三种不同货物内部办理流程，三种不同颜色的实体代表A、B、C三类货物。其中A种货物属于迅速消费品不需要上货架寄存，入库后直接通过加工查验后出库；B、C类货物则需要先寄存到货架后等到订单抵达时再进行出库。 结合上述三个月的入库量计算得出A产品日平均入库量为88，B产品平均入库量为32，C产品平均入库量为27。 4.2实体要求 根据上面小节给出的布局图，在成立该仓库时模型实体组成及功能见表 1： 表2仓库仿真模型实体组成及功能 模型组成 实体 数量 实体功能 入库区 暂存区Queue 3 堆放进库货物 发生器Source 3 产生模型中所描绘的三类实体 托盘发生器 1 产生托盘 理货加工区 退货暂存区Queue 1 堆放不合格货物 查验台Processer 3 查验货物是否切合质量要求 合成器 3 把商品以托盘单元化 叉车 3 搬运货物 储藏区 叉车 3 搬运货物 货架 6 存储货物 出库区 吸收器Sink 1 吸收出库的A类货物 暂存区 1 寄存出库货物 4.4模型参数设置 入库区 ①A产品发生器 ②B产品发生器 ③C产品发生器 在发生器的Arrivalstyle 中选择arrivalschedule ，设置产品抵达的时 间，批次以及每个批次抵达的数量。因为有三个产品，对应三种实体种类，在ItemType中设置A为实体1，B为实体2，C为实体3。 在仿真模型中，A、B、C三类物品抵达设定为每 240个仿真时间抵达一次， 分三次抵达。假设仿真中每 240个仿真时间代表现实中的 1个小时。 ④托盘发生器 在FlowItemclass中选择pallet代表托盘，用于产生所需托盘。托盘抵达时间设定为按照（5，0）的正态散布。 2）理货分拣区①查验台 查验台的查验时间设置为2s。在出口传送中选择按端口百分比。案例背景要求A产品的合格率为95%，那么有95%的合格产品在查验台连结的第一个端口进入，另5%的不合格品会进入第二个端口，即我们的退货暂存区。B、C的查验台同理设计，只需要把百分比分别改为96%和97%。②合成器 合成器是产品进行码垛的地方， 把产品进行单元化办理，办理的时间为 4s。 通过机械手实现货物码垛。在 Flow中选择usetransport 。 在合成器combiner中，改正目标数量，要实现 6A产品占用一个托盘，就 在目标数量中填写 6；B、C两类产品的设置同理。通过以上设置就实现了货物 单元化操作。 ③退货暂存区 设定退货暂存区的容量无限制 ④叉车 设定叉车的最大速度为 5。 要求：达成整个模型设计，以及理论计算部分。详细可参照PDF对应章节，PDF里计算是有一些错误的。所以不要盲目照抄，大家一定要自己算一算，才知道该是什么样子的哈。可能里面有些参数设置你们还没有学习到，可是自己先探索到学习一下。有些已经在案例里面给出来了。