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复合材料第五章 2） 糊制 （1）表面层（胶衣层、富树脂层） 厚度：0.25~0.5mm，或300~500g/m2 涂刷（二遍，互相垂直）、喷涂 胶衣是赋予复合材料制品表面的一层美观、耐化学品侵蚀、耐擦伤和耐老化等的对其起到保护作用的表面涂层。 （2）结构层糊制 胶衣层全部凝胶后，即可进行手糊作业；首先应铺放一层较柔软的增强材料-玻璃布，接着在模具上交替刷一层树脂、铺一层玻璃布，并要排除气泡，如此重复直到设计厚度。 待浸树脂的增强材料 压实辊 树脂 可选用胶衣 3）固化（凝胶-----定型-----熟化） 固化方式 常温固化：温度＞15℃ （25~30℃）；湿度≤80% （15~30℃，8~24h） 加热固化：烘箱、固化炉、模具加热、红外线加热 （60~80℃，1~2h） 固化度 丙酮萃取法 硬度法（巴氏硬度） ＞15 4.）脱模：气脱、顶脱、水脱 5） 后处理 修整：除去毛边、飞刺、修补表面及内部缺陷，钻孔 装配：机械连接、胶接 表面涂饰 图4-5 手糊玻璃钢制品举例 2.喷射成型工艺 为改进手糊成型工艺而开发的一种半机械化成型工艺，是手糊工艺的变形。 工艺流程 玻璃纤维无捻粗纱 聚酯树脂 引发剂 促进剂 加热 静态混合 切割喷枪 喷射成型 模具 辊压 固化 脱模 将混有引发剂和促进剂的不饱和聚酯树脂从喷枪喷出，同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出