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安全附件管理制度
一、目的
1. 为了规范公司安全附件的管理,保证安全附件的有效性,确保作业
人员和运行设备的安全,特制定本制度。
2. 本制度适用于我公司安全附件的安全管理。
3. 安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法:
二、职责
2.1 在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液
位计、温度计及安全连锁装置)由设备工程部责管理和维护保养。
2.2 工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安
全联锁装置,由安全负责监督,生产经理和使用部门负责维护保养。
2.3 办公室负责对安全附件的有效性进行监督检查。
三、基本要求
3.1 各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养。
3.2 各种安全装置要建立档案。
3.3 各类安全装置的检修要纳入设备检修计划,定期检修,并留有记
录。
3.4 各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期
进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。
3.5 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修
完毕必须立即复原。
四、安全附件的选型
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1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。
(1) 对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质,必须采用封闭式安
全阀,需要有提升机构时,则必须采用封闭式带扳手安全阀;
(2) 对于开启压力大于 3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过 235℃
的气体用安全阀,应采用带散热器的安全阀;
(3) 对于空气、蒸汽等非危害介质,可选用半封闭式和敞开式安全
阀,且应备有可靠的提升机构;
(4) 高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采
用全启式安全阀;
(5) 安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。采用系统最高工
作压力作为安全阀的开启压力时,则系统每个压力容器的工作压力必
须与其相适应;
(6) 安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。
2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、 工艺条件及载荷特性
等方面因素。
(1)对于腐蚀性介质,宜采用开缝正拱型爆破片,或在与介质的
接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所
用材料不允许被介质腐蚀;
(2 )对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片;
(3 )膜片的使用温度必须高于介质温度;
(4 )对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片;
(5 )爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。
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3.压力表的选用应达到如下要求:
(1)必须与压力容器内介质相适应;
(2)低压容器使用的压力表精度不应低于 2.5 级;中压及高压容
器使用的压力表精度不应低于 1.5 级;
(3 )压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5 —3.0 倍。最
好选用 2 倍,表盘直径不应小于 100mm。
4.液位计选用应达到如下要求:
(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用;
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