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4.4.1 氨吹脱塔单元
4.4.1.1 设计说明
设计采用循环空气吹脱，气液比可取 1500-3000 ，取 3000 。
4.4.1.2 设计尺寸
（1）吹脱塔的计算
已知沼液中 NH 3-N 约为 2.5g/kg （2.5g/L ），即摩尔分率为 0.0026 。入吹
脱塔的沼液流量为 5.6m 3 ，即为 311.11kmol/h ，设定回收率为 90% 。同时在
101.3kPa 和 30 ℃时，该氨水稀溶液的氨分压为 0.2kPa ，故亨利系数 E 为
76.923kPa ，m=(0.2/101.3)/0.0026=0.7592 。
30 ℃空气的分子量为 29 ，密度 1.165kg/m3 。
①实际气液比
（G/L ）min=(X1-X2)/(Y2e-Y1)=(0.0026 ×90%)/(0.0026 ×
0.7592)=1.186
（G/L ）=(1.1-2) ×（G/L ）min=1.8 ×1.186=2.135 ( 取系数为 2)
所以 G=2.135 ×311.11 ×29/1.165=16534.23m3 ，即为 664.22kmol/h 。
故实际气液比（体积比）为：
（G/L ）v=16534.23/5.6=2952.54
②理论板数确定
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吸收因子 A=L/mG=0.617 ，即脱吸因子 S=A -1 =1.62
N 理论： X1-X2/X1-0=S N+1 -S/S N+1 -1
0.0026 ×90%/0.0026=(1.62 N+1 -1.62)/(1.62 N+1 -1)
所以 N=3.09 ，取 N=4
气相中氨的摩尔分率 Y2=(X1-X2)/(G/L)=1.096 ×10 -3 ；
③塔的有效高度 Z
根据 Drickanmer-Bradfood 法： ET =0.17-0.616lg μ
30 ℃，进料液体的摩尔粘度μ为 0.8007cp （设计应选取最恶劣的条件，故
中温 35 ℃发酵，考虑到冬季热损失，选用 20 ℃的进料，此时进料液体的摩尔粘
度为 1.005cp ）
故 ET =0.17-0.616lg μ=0.169
实际板数 N=N T/E T =23.66 取 24
同时取板间距为 450mm
故 Z=(18-1) ×0.45=7.65m
④塔高的确定
塔顶高 1m ，设置进料口（ 40mm ），人孔（ 500mm ）；
塔底高 2m ，（按照可以储存 10min 的容量测算），进气管内径 40mm 。
⑤塔径的确定
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F =L/V ×( ρ/ ρv) 0.5=1/2952.54 (1000/1.165) 0.5 =9.923 ×10-3 ；
LV L
取板间距 H T= 0.45m ；
图筛板塔的泛点关联图
查图得 C20=0.08,
对数值进行修正 C=C20( σ/20) 0.2 =0.08(71.2
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