电气安全第6章分析.pptVIP

本章学习目标： 1.理解电气火灾和爆炸事故的原因，熟悉各种电气设备构成电气引燃 源的危险分析。 2.掌握危险物质及其分类、分级和分组。 3.掌握危险环境的特征；熟悉危险区域的划分方法。 4.熟悉防爆电气设备的种类、标志及选型方法。 5.掌握常用的电气防火防爆措施。 本章以电气引燃源的防范为核心讲述电气防火防爆 相关知识。 ;;; 2、爆炸 燃烧和爆炸本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应。 可燃物，助燃物和火源是发生燃烧与爆炸的三个基本条件。 区别——在于氧化速度不同。 1）爆炸——物质是由一种状态迅速转变成另一种状态，在瞬间 以声、光、热、机械功能等形式放出大量能量的现象，是一种 极为迅速的物理或化学的能量释放过程。;;第一节 电器引燃源 主要分为两类： 危险温度 电火花和电弧 一、危险温度 危险温度是因电气设备过热所引起的，而电气设备 过热主要是由电流产生的热量所造成的。 引起电气设备过热，产生危险温度的原因如下。;; 二、电火花和电弧; 第二节 危险物质 一、危险物质的概念 1.危险物质 指在大气条件下，能与空气混合形成爆炸性混合物的气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维。 2.爆炸性混合物 大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合并点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物统称为爆炸性混合物 。 3.爆炸危险场所 凡有爆炸性混合物出现或可能有爆炸性混合物出现，且出现的量足以要求对电气设备和电气线路的结构、安装、运行、采取防爆措施的场所称为爆炸危险场所。 对爆炸性气体的分级是根据传爆能力的大小，采用最大试验间隙法（MESG）或者最小点燃电流比法（MICR）进行划分的。; 4.最大试验间隙（MESG） 又叫最大试验安全间隙，就是标准的规定条件下，将试验容器壳内所有浓度的被试验气体或蒸汽与空气的混合物点燃后，通过25ｍｍ长的接合面，均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。最大试验间隙愈小，要求隔爆性能愈强。 5.最小点燃电流比（MICR） 最小点燃电流比是以在规定的条件下，能点燃某爆炸性混合物的最小电流与甲烷的最小点燃电流的比值来确定级别的。 对许多气体来说，最大试验间隙和最小点燃电流比这两种分级方法是近似相等的。 ;浓度%;最小点火能量与浓度关系曲线;（一）分类 爆炸性危险物质3类 Ⅰ类：矿井甲烷（CH4） Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾 Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维 Ⅱ类爆炸性气体、蒸气、薄雾 按引燃温度分6组 T1、T2、T3、T4、T5、T6 Ⅲ类爆炸性粉尘、纤维 按引燃温度分3组 T11、T12、T13 Ⅱ类爆炸性气体（分3级） 按最小点燃温度和最大安全间隙分为 ⅡA ； ⅡB ； ⅡC Ⅲ类爆炸性粉尘（分2级） Ⅲ A ； Ⅲ B; 按引燃温度分组： Ⅱ类爆炸性气体混合物按引燃温度进行分组，分为T1-T6共6组，各组相 应的引燃温度范围见下表。;;;;Ⅲ类爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙( MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级：（Ⅲ A ；Ⅲ B）; 第Ⅰ类爆炸性物质专指矿井环境下甲烷及其气体混 合物。除此以外，石油化工系统中均为Ⅱ类或Ⅲ类爆 炸性物质。 （1）闪点 在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸 气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能 发生闪燃的最低温度。易燃液体的闪点见表6-2。;(2)燃点;表6-1 爆炸性气体、蒸气的性能参数;;续表;;;表6-2 易燃易爆粉尘、纤维的性能参数;;;;;表6-4　常见物质引燃温度 油库中储存的溶剂汽油、煤油等轻质油品蒸汽，均属于ⅡA级T3组爆炸气体。 ; 第三节 危险环境 一、危险环境的划分 1.气体、蒸气爆炸危险环境 根据爆炸性气体混合物出现频繁程度和持续时间 爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域 分为：0区、1区、2区 0区：正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现 （油罐内部液面上部空间。） 1区：正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现） （油罐顶上呼吸阀附近。） 2区：正常运行时不出现 即使出现也只可能是短时间偶然出现 （油罐外3m内。注意：释放源和通风条件的影响。）;2.粉尘、纤维爆炸危险环