生产管理知识与作业管理规划 .pptxVIP

生產與作業管理 ;本章摘要;第1節 緒論 ;第2節 生產與作業管理流程 ;計劃面的生產與作業管理流程 進行生產規劃時，至少要參考以下的資料： 產品與銷售計劃 企業管理與整體規劃的政策，如：顧客服務水準、存貨水準及人力等 製造程序及加工過程 各個工作站或生產線的效率與產能 對企業而言，其生產規劃的架構如(圖6-1)所示。;圖6-1：生產計畫的架構;需求預測 預測可由其所涵蓋的時間長度分為三大類：長程預測、中程預測與短程預測。;;預測的方法一般可分成定量預測法與定性預測法。定量預測法偏重於數學模式的應用，如 等，因此需要有詳細且具體的歷史銷售資料才能奏效。; 是指有時候物品的銷售量可以依時間序列來進行預測。;定性的預測方法多半取決於預測者主觀的意見或判斷，或建立於共識之形成。一般說來，當預測時間較長或資料不完全時，較常使用定性預測法。;主生產排程 主生產排程是指主排程規劃人員依據生產計畫，擬定在某特定時間內完成某特定數量的某特定商品的一項預定生產排程。通常主生產排程需包含以下三類資訊：;成功的主生產排程則有賴下列兩項計畫的配合： 企業計畫：又稱為最高階層的產能計畫，是指企業根據市場資料、運輸成本、生產水準和預計收入及利潤水準而訂出的企業策略性計畫。 生產計畫：是較企業計畫次一階的計畫；生產管理單位根據企業計畫有關生產的部分，來規劃生產率、生產水準等與生產有關的產能計畫。;管制面的生產與作業管理流程 生產與作業管理資訊系統就屬於管制面的生產與作業管理資訊系統，一般通稱為現場控制系統，而所提供的資訊多半是與製造活動有直接相關的資訊，現場控制系統包含了製造執行系統(MES)、製造控制系統(MCS)、設備控制器及現場機器設備，如圖6-2所示。;;現場控制系統簡介 現場控制系統(shop floor control，SFC)是一個維護與溝通工廠、製令、工單及工作中心資訊的系統。;製造執行系統與製造控制系統 製造執行系統的功能應包含以下四個構面，如圖6-3所示：;圖6-3：製造執行系統功能圖;MES(製造執行系統)近幾年來的發展包含了詳細的有限排程工具??最佳化工具，可以快速地依據工作場所的即時活動做計劃，對生產員工提供一個實際可行的計畫表。;有限排程工具 以事件為基礎 以工作為基礎 先處理優先權較高的工作。優先權的設定： 以資源為基礎 製造控制系統;設備控制器與現場機器設備 設備控制器的功用主要是協助控制加工過程於常態之下、監督機器設備性能是否正常運轉，以及回饋現場資訊給製造控制系統。;第3節 ERP生產作業管理模組 ;圖6-4：Oracle ERP製造管理流程圖;模組的觀點來分析，Oracle ERP系統中關於生產與作業管理的相關模組部分，請見圖6-5虛線標示包含部分。;表6-4：生產與作業管理基本架構與Oracle ERP系統模組對應圖;圖6-6：生產與作業模組間的關係;圖6-7：BOM管理系統;Information to create a rounting;建立料件;圖6-10：用料表比較;圖6-12：部門;前置時間 Oracle ERP系統則應用數學模式、網路模式或模擬技術等先進的規劃技術與方法，擬定出一套可行且最佳效能的生產規劃，前置時間的設定步驟如圖6-14 及圖6-15。;圖6-15：Oracle ERP系統前置時間設定;第4節 績效評估 ;;Bauer et al. (1991) 認為其生產與作業控制分為三大類：;計劃面的生產與作業管理系統;利用資訊與通訊科技，整合一個企業所有能取得的資源，並將之投入於商品或勞務的創造過程，使之有效的改變或轉換成為商品或勞務的總成，即為最終的生產與作業管理資訊系統。 ;個案探討