CP101-11石子试验作业指导书模板.DOCVIP

施工组织设计方案 编号：cop10.1—11 作业指导书 第A版 第0次修改 用法单位：试验室 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 9页 标题：石子试验作业指导书 编制人 审核人 批准人 日 期 日 期 日 期 修改概要 修改号 修 改 内 容 概 要 修改人 审核人 批准日期 石子试验作业指导书 为了试验结果的精确性和代表性，每项试验都需要有一定的取样数量；对每一单项试验，应不得少于下表所规定的取样数量，以便经缩分后作试验。 每项试验所需最少取样数量(kg) 试验工程\最大粒径(mm) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 筛分析 10 15 20 20 30 40 60 80 表观密度 8 8 8 8 12 16 24 24 含水率 2 2 2 3 3 3 4 6 吸水率 8 8 16 16 16 24 24 32 积累密度 40 40 40 40 80 80 120 120 含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80 泥块含量 8 8 24 24 40 40 80 80 针、片状含量 1.2 4 8 8 20 40 — — 硫化物、硫酸盐 1.0 1.0筛分析试验： 1.1承接试验托付及样品、登记、编号。 1.2试验目的：测定碎石或卵石的颗粒级配，为设计砼配合比供应参数和依据。 1.3仪器设备： 园孔筛：孔径为100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5、2.5mm以及筛的底盘和盖各一只。 天平或台秤。 烘箱：能使温度掌握在105±5℃。 1.4试样制备： 筛分析试验所需试样数量不得少于下表的规定： 最 大 粒 径 (mm) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 试样重量不少于(kg) 2.0 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 12.6 16.0 1.5试验步骤： 碎石或卵石的筛分析试验按以以下图步骤进行： 试验样品缩分 烘干 称样 筛分析 称筛重量 计算分计累计筛余百分率 当筛余颗粒的粒径＞20mm时，在筛分工程中允许用手拨动颗粒。 1.6结果计算： 分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率〔精确至0.1％)。 累计筛余百分率：每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号的分计筛余百分率相加之总和〔精确至0.1％)。 称取各筛筛余的重量，精确至试样总量的0.1％，在筛上的全部分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1％。 依据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 2.0含泥量试验： 2.1试验目的：测定碎石或卵石中粒径小于0.08mm的尘屑淤泥和粘土的总含量。 2.2仪器设备： 台秤：称量10kg，感量5g； 烘箱：能使温度掌握在105±5℃； 筛：孔径为1.25及0.08mm筛各一个； 容器：容积约10L的瓷盘或其它金属盒； 浅盘。 2.3试样的制备：将来样缩分至下表所规定的重量，烘干后分成两份备用。 含泥量和泥块含量试验所需试样的最少重量(kg) 最大粒径(mm) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 试样重量不少于(kg) 2 2 6 6 10 10 20 20 2.4碎石或卵石含泥量试验按以以下图步骤进行: 试样缩分 烘 干 称烘干试样 泡 水 淘 洗 倒出浑水 重复泡洗，倒出浑水，直至洗净 烘干洗净试样 称洗净试样 计算 2.5结果计算： 碎石或卵石的含泥量ωc〔Qn〕按下式计算〔精确至0.1%〕: m0 - m1 ωc〔Qn〕 = ×100% m0 式中：m0 —试验前试样干重〔g〕； m1 —试验后试样干重〔g〕； 以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值超过0.2%，应重新取样作试验。 3.0泥块含量试验： 3.1试验目的：测定泥块含量，为配置砼供应参数。 3.2仪器设备： 案秤：称量10kg,感量10g; 天平：称量5kg,感量5g; 筛：孔径为2.5mm及5mm筛各一只； 烘箱：能使温度掌握在105±5℃； 洗石用水桶及烘干用浅瓷盘等。 3.3试验样品的制备：试验前，将样品缩分至大于前含泥量试验所需试样的所列数量，缩分时应防止泥块被压碎，缩分后的试样在105±5℃烘箱内烘至恒重，冷却至室温后分成两份备用。 3.4试验步骤：碎石或卵石泥块含量试验按以以下图步骤进行： 筛去＜5mm颗粒后称重 将试样泡水24h 用手碾压泥块