钢结构普通螺栓连接设计.pptVIP

; 性能等级的含义：;高强度螺栓分类： 根据确定承载力极限的原则不同，分为高强度螺栓摩擦型连接和高强度螺栓承压型连接。;一、普通螺栓连接构造; 并列——简单整齐，所用连接板尺寸小，但由于螺栓孔的存在，对构件截面的削弱较大。;平行于受力方向： 端距应按被连接钢板抗挤压及抗剪切等强度条件确定，以便钢板在端部不致被螺栓冲剪撕裂，规范规定端距不应小于2d0； 受压构件上的中距不宜过大，否则在被连接板件间容易发生鼓曲现象。;（3）施工要求 要保证有一定的空间，以便转动扳手，拧紧螺母。因此规范规定了螺栓的最小容许间距。; 螺栓或铆钉的最大、最小容许距离;三、 螺栓连接的构造要求;四、普通螺栓的抗剪连接计算; ①摩擦传力的弹性阶段(0-1段) 直线段—连接处于弹性工作阶段；由于对普通螺栓板件间摩擦力较小，故此该阶段很短，可略去不计。; ④弹塑性阶段(3-4段);②较薄的连接板被挤压破坏 破坏条件：栓杆直径较大而板件较薄时 ; ⑤栓杆弯曲破坏 破坏条件：螺栓杆过长时 构造保证措施：栓杆长度不应大于5d;式中： nv ——受剪面数目，单剪=1；双剪=2。 d ——螺栓杆公称直径； fvb ——螺栓的抗剪强度设计值，见附录1中的附表1.3;单个螺栓的承压承载力设计值为：;一个普通螺栓的抗剪承载力设计值：; 当l1≤15d0(d0为孔径)时，连接进入弹塑性工作状态后，内力发生重分布，各螺栓受力趋于相同，故设计时假定N 由各螺栓平均分担。;因此，对普通螺栓的长列连接，所需抗剪栓数为：;F作用下每个螺栓平均受力，则; 栓群在扭矩T=Fe作用下，每个螺栓均受剪，按弹性设计法计算的基本假设如下： ① 连接件绝对刚性, 螺栓弹性； ② 连接板件绕栓群形心转动，各螺栓所受剪力大小与该螺栓至形心距离ri成正比，方向则与它和形心的连线垂直。; ;受力最大螺栓“1”所受的合力为:; ;普通螺栓抗拉强度设计值只取为螺栓钢材抗拉强度设计值的0.8倍. 单个抗拉螺栓的承载力设计值为: 式中 de、Ae——螺栓的有效直径和有效截面面积，要考虑螺纹的 影响，见附录8中的附表8.1； —螺栓抗拉强度设计值??; 2.普通螺栓群轴心受拉计算; 螺栓群偏心受拉相当于连接承受轴心拉力N和弯矩M＝Ne的联合作用。技弹性设计法，根据偏心距的大小可能出现小偏心受拉和大偏心受拉两种情况。;剪力V直接通过承托板传递，螺栓受轴心力和弯矩作用; ;计算就会出现Nmin0的情况，表示该连接的下部螺栓受压，而 这是不可能的 .这时应按构件绕底排螺栓连线轴z’一z’转动，即按 大偏心计算。 e’—轴心力N到底排螺栓连线轴的距离； —顶排螺栓到底排螺栓连线轴的距离， —连接中所有螺栓到旋转轴(底排螺栓连线轴)的距离平方和 由此可见，对于普通螺栓连接，在轴心力和弯矩共同作用下的 计算，应需判断是小偏心、还是大偏心，然后按有关公式验算危险 螺栓受力是否安全: ; 大偏心时连接的受力有如下特点: ①受拉螺栓截面只是孤立的几个螺栓点; ②端板受压区则是宽度较大、高度较小的实体矩形截面，其中和 轴通常在弯矩指向一侧最外排螺栓附近的某个位置。 实际计算时可近似地取中和轴位于最下排螺栓处，偏安全地忽略 力臂很小的端板受压区部分的力矩而只考虑受拉螺栓部分。;六、普通螺栓受剪力和拉力联合作用的连接计算; 规范规定：同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓，应分别符合下列公式的要求： ;第六节 高强度螺栓连接设计;扭矩法:采用可直接显示扭矩的特制扳手，通过控制拧紧力矩来控制预拉力，施加的施工扭矩是根据计算确定的。;扭剪型螺栓;高强螺栓的预拉力设计值P为：;螺栓的性能等级;二.高强度螺栓连接构造;3.高强度螺栓孔应采用钻成孔，不得采用冲成孔。因冲成孔边缘有翻边现象，使板间压不紧，且易有细裂纹，使疲劳强度降低。;三、高强度螺栓连接基本计算公式 ; 对于高强度螺栓承压型连接，破坏准则为连接达到其极限状态4点。;。;高强度螺栓承压型连接的计算方法与普通螺栓连接相同，计算单个螺栓的承载力设计值. ;3.高强度螺栓抗拉连接; 当外拉力为Nt时：板件有被拉开趋势，板件间的压力C减小为Cf，栓杆拉力P增加为Pf，根据平衡关系有:; 当板件即将被拉开时： Cf=0，有Pf=Nt，因此：; 在杆轴方向受力的高强度螺栓摩擦型连接中，单个高强度螺栓抗拉承载力设计值取为：;4.摩擦型高强度螺栓同时承受剪力和外拉力的连接;5.承压型高强度螺栓同时承受剪力和外拉