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地铁东单车站近距离下穿雨污水管线施工技术
摘 要:针对地铁施工中原有市政管线的安全问题,结合具体的工程实例,论述了地铁施工中过管线应采取的具体措施,以确保管线正常运营,可供类似工程借鉴。关键词:地铁施工,市政管线,保护措施 随着国内经济快速发展,城市建设日益繁荣。近几年,全国各大中型城市地铁工程建设如火如荼。因地铁施工将不可避免地对原有市政管线带来影响,管线安全问题已成为地铁施工中的难题之一。将管线拆除或改移虽行之有效,但囿于客观条件,一些地铁隧道仍将不得不穿越管线进行施工。尤其对雨污水管线,因大多修建时间久,时有渗漏情况发生,因此如何保证地铁隧道施工时雨污水管线及工作面安全,成为地铁隧道施工中亟待解决的难题。下面将结合地铁五号线东单车站穿越管线的施工技术进行综合阐述。1 工程实例1.1 工程概述 东单车站为地下双层三跨岛式车站,长204.4m,标准段总宽21.3m。位于建国门内大街与东单北大街、崇文门内大街相交的十字路口,呈南北走向。东西向建国门内大街、南北向东单北大街和崇文门内大街均已按规划改造完毕,道路交通繁忙。东单车站在现状道路东侧,横跨地铁一号线东单至王府井区间。 西南出入口接车站主体段和接过街通道段采用明挖法施工,中部跨崇文门内大街段采用暗挖法施工。崇文门内大街道路下管线密集,有煤气、上水、雨污水、电力、电信等管道,大都与暗挖出入口结构呈正交走向。其中Ф1750污水管底距离结构初次支护为2.75m, Ф1000污水管底距结构初期支护顶部为1.25m,两条污水管净距2.3m。该段位于崇文门内大街的东侧非机动车道和一条机动车道下边。1.2 地质描述 隧道埋深3.5m~7.5m,上断面穿越粉土或粘质粉土,下断面穿越粉细砂,潜水水位位于结构底板以下的卵石层,标高25.98m,底板标高32.38m。2 地铁隧道穿越管线施工技术2.1 总体思路 为确保结构及崇文门内大街的安全,对西南出入口隧道过管线采取了地表处理+洞内处理:地表采用地面打管注浆,洞内采用长管径向注浆相结合的方式,达到“改良地层,控制变形;形成隔离,抑制水患;综合治理,保障安全”的目的。2.2 地表注浆2.2.1 范围 在每个污水管的上方周边3m范围内进行地表注浆。2.2.2 孔位布置 地表注浆孔位见图1。2.2.3 注浆方式选择 由于雨污管周围土体长期的浸泡,土质变得异常疏松,故注浆主要是对管线周围土体进行充填或裂隙注浆。采用“TSS”注浆管,管长4m,注浆管横向间距2m,梅花形布置。注浆管采用Φ32.5,壁厚3.25的水煤气管作花管,管尾1m不开孔。浆液采用CSA特种水泥基双液灌浆料,水灰比1∶1~1.4∶1,注浆压力0.5MPa~0.8MPa。 2)注浆顺序。 采取间隔注单号孔,然后注双号孔,这样有效地形成挤压、密实作用,达到注浆目的。 3)浆液配制及注浆管路连接(见图3)。 4)注浆结束标准。 一序孔(单号孔),采取定量定压相结合方式即当注浆量达到设计值或注浆压力达到设计值且注浆量达到设计值80%时作为注浆结束标准。二序孔(双号孔),采取定压方式即注浆压力达到设计值时作为注浆结束标准。 5)注浆效果检查。 注浆结束后,必须进行注浆效果检查。主要有以下几种方法。 a.分析法: 注浆过程中P—q—t曲线,通过对钻孔、注浆记录进行整理,分析每个孔段的注浆压力和注浆速度以及串浆情况,找出可能存在的注浆盲区。 b.钻孔检查法: 根据注浆记录,在注浆最薄弱的部位确定检查孔。对检查孔进行钻孔检查,检查孔无涌水、涌砂。对检查孔进行注水试验,通过测试其渗透系数综合评价。 6)动态注浆。 因该段隧道的特殊性,对监测累计沉降值(最终沉降值)进行阶段性分解。即根据路面布点及洞内布点的监测数据,结合注浆检查效果,如发现地表沉降量超出设计阶段限制值时,利用TSS袖阀管可重复多次注浆的特点,实施跟踪动态注浆: a.发现沉降不小于9mm或沉降速率不小于3mm/d时,进行补充注浆,防止沉降进一步扩大; b.当沉降不小于15mm时,进行跟踪注浆,将路面抬起,防止沉降过大造成建筑开裂; c.地表跟踪注浆的同时,必要时与洞内注浆相结合。2.3 洞内径向注浆 洞内径向注浆可以对污水管线周围土体进行超前加固,不仅增加土体的承载力,并起到止水
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