石油加工过程腐蚀分为低温轻油部位和高温重油部位两汇总.docVIP

石油加工过程的腐化分为低温轻油部位和高温重油部位两种 ,低温轻油部 位的腐化由 MgCl2 、CaCl2 水解形成的 HCl 以及蒸馏过程中硫化物产生的硫化氢 惹起 ,常有发生部位在初馏塔、 常压塔、减压塔塔顶冷凝系统 ,包括换热器、 管线、 空冷器等。高温重油部位的腐化主要由非极性的含硫化合物在高温下分解出的 H2S 和活性 S 单质直接腐化钢铁表面以及环烷酸腐化两种情况。 H2S 腐化产生 的 FeS在钢铁表面能形成一层保护膜 ,所以纯真的 H2S 腐化并不十分严重。环烷酸对渣油转油线的腐化主要受原油酸值及温度、油品流动状态影响较 大。原油酸值大于 1 mgKOH/g 时,高温部位腐化极为严重。原油中的环烷酸在200℃以下时对设施的腐化并不严重 ,在 225~320℃的范围内开始腐化 ,从温度上有两个显著的腐化阶段 :第一阶段是 225~520℃ ,尤以 270~280℃时腐化最强 ,第二阶段是 330~420℃,特别是 350~400℃。流速和流态是影响环烷酸腐化的重要因素。 在炼油设施的弯头、三通和泵中产生的湍流加速设施的腐化。当气量大于 60 %, 蒸汽流速大于 60/s 时,腐化最严重。在这样的条件下 ,某些设施 ,如炉管、弯头、管线的腐化速度可增大两个数量级。在高温、高流速情况下 ,酸值在很低水平下 (0.3 mgKOH/g), 对碳钢仍有很高的腐化速率。 由于环