反应器操作技术固定床反应器的设计苯加氢催化反应器工艺参数的确定.pptVIP

任务三 固定床催化反应器的操作 任务三 固定床催化反应器的操作 《固定床反应器原理及岗位操作技术》 * * （三）工艺参数的确定与优化 3.苯加氢催化反应器工艺参数的确定 影响加氢过程主要工艺参数有反应温度、压力、空速及氢油比。 （1）反应温度 加氢的平衡常数比较大，反应主要受反应速度制约，提高温度有利于加快反应速度。 在实际应用中，应根据原料组成和性质及产品要求来选择适宜的反应温度。 控制反应器 §入口温度为180～200℃ §反应热点温度360～380℃ （三）工艺参数的确定与优化 （2）反应压力 ★提高氢分压，加快反应速度 ★提高苯的转化率 ★压力提高增加装置的设备投资费用和运行费用 ★对催化剂的机械强度要求也提高 苯加氢气固相催化反应采用铂系催化剂，控制反应器 反应压力为3.1MPa。 （三）工艺参数的确定与优化 （3）反应空速 ■空速：单位时间、单位体积（质量）的催化剂所能处理 的原料气的体积流量。 空速的大小反映了反应器的处理能力和反应时间。 ■空速越大，处理能力越大 ■原料与催化剂的接触时间则越短 ■相应的反应时间也就越短。 因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。 苯加氢气固相催化反应：控制液苯空速1.6～1.7h-。 （三）工艺参数的确定与优化 ＊氢油比：影响反应过程的氢分压。 ＊增加氢油比，有利于加氢反应进行 ＊提高催化剂寿命 ＊但过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资 苯加氢气固相催化反应 控制n(H2)：n(苯)≥3.8。 （4）反应氢油比 任务三 固定床催化反应器的操作 任务三 固定床催化反应器的操作 《固定床反应器原理及岗位操作技术》 *