质检员工作流程说明.docx

质检工作流程规范 [xxxxx有限公司] Logo 精选文档 质检员工作认知 名词解释： 质检员：质检员的直接上级是对质检部主管负责；负责对象是物 资、产品、设备的质量检查；质检员的工作目标：负责公司所有物资、 产品、设备的质量检查工作。 工作内容： 1、 执行公司颁发的质量检验标准和验收规范，照章独立行使质 量监督检查权和处置权。 2、 负责日常产品和配件的来料、出货质量检验工作。 3、 负责车间生产设备、检验设备日常维护保养工作。 4、 对生产现场、生产过程状况监督。 5、 对不合格项目及时向公司管理部门汇报，提出改善建议，并 监督生产作业人员严格执行相关纠正措施。 质检工作流程 不合格 合格 产品符合性确认 合格 知 53 ￡ 不合格 收验检质 现场5S管理检查 质检工作流程描述 1、来料检验: 根据仓库来料做好准备工作(图纸、检测工具、样件、 《来料检验单》) 根据检验标准对来料进行全检或抽检(检验标准参考《原辅 材料验收标准》) 根据检验结果对来料进行标识和隔离 填写《来料检验单》、《来料检验统计表》 2、 生产前准备： 车间生产前，首先由质检员对预生产的产品的符合性进行确 认(《备货单》要求是否有异常)。 对所使用生产、检验设备功能进行确认。 根据《备货单》及BOM表对从原材料仓出来的原材料进行 核对，对原材料质量(外观、功能)、敎量进行确认。 ⑷检查相应SOP是否到位。 3、 巡检： 质检员在产品作业过程中监督作业员是否按照SOP要求严格 执行。 生产过程中，每道工序完工后(过程中)，在进入下一道工 序前(入库前)，质检员应对本道工序完成的结果对照检验标准进行 检验，从而保证进入下道工序的半成品(成品)是合格品。 如实填写《生产过程巡检记录表》。 4、 成品出货检验： 首件检验，确认合格品标准。 随机抽检，坚持0收1退标准。 确认成品合格方可入库。 出货前再次确认方可发出(包装、说明书、保修卡、合格证等)0 认真填写《产品出厂检验记录表》。 5、 生产设备、检验设备检验： 为确保生产工作及检验工作正常进行，检验员应在规定时间内 对主要设备进行检验，自检或送检。 认真填写《设备点检表》。 6、 质检员应将每天质量检查结果在车间早会通报，并定期将检查记 录汇总，上报生产中心。 7、 检查生产现场(工作台等区域)5S达标率。 质检毎日功课 1、巡检并做好当日记录 2、产线上不良品的反馈与统计 3、 处理产线上的异常事件，并及时反映 4、 进料检验并填写《来料检验单》、《来料检验统计表》 5、 出货检验并填写《产品出厂检验记录表》 6、 认真填写《设备点检表》 7、 监督返工事宜 8、 所有报告报表每天下午17: 30点前必须准备好以备检查, 17： 30点后的顺延至下个工作日  [qc检验准备（图纸、检测工具、样件）：! QC检验 《来料检验单》 OK 标识、隔离不良品标识、隔离] 标识、隔离 入仓 入仓 加工/选用 J”标识特釆 ]，标识退货入仓 加工/选用 J ”标识 特釆 ] ，标识 退货 入仓 入仓 退供应商 来料检验单 产品名称 型号 来料数量 供应商 检验时间 检验数量 检验记录 外观 尺寸 性能 检验结论 口合格 □不合格 口让步接收 备注 检验员 审核 说明 1.本记录单在来料检验时由当值检验员填写。 2.由质检部反馈到采购部，采购部根据实际情况可提出特采或退货 等决定，并办理有关手续。 来料检验单 产品名称 型号 来料数量 供应商 检验时间 检验数量 检验记录 外观 尺寸 性能 检验结论 口合格 口不合格 口让步接收 备注 检验员 审核 说明 1.本记录单在来料检验时由当值检验员填写。 2.由质检部反馈到采购部，采购部根据实际情况可提出特采或退货 等决定，并办理有关手续。 来料检验统计衰 序号 检验时间 名称 型号/规格 来料 数 不良 打 不良担」 刿定 处理- 检胶人 1 2 3 4 5 6 7  8 9 in 11 12 13 14 15 设备日常维护保养点检记录表 维护人:设各名称：空气压缩机 维护人: NO. ?* 保 # B 期 1 2 3 4 L 5 6 r 9 10 11 12 1 14 15 16 17 18 19 JI 22 2 24 25 26 27 ?、、 29 30 3】 1 机身清洁 每日 2 运转正當，无奈咅 毎日 3 电％按扭是敏可靠 每日 4 气管K （株气 每日 5 检查各接头、阀门是否正常 每日 6 毎大定时排放汚水 每日 1 。成油水分有參 每岡   应在“昇會情况记窕”栏记录异韦情况，葬联系招关部门人员处理。 to 设备日常维护保养点检记录表 各票同枠位是否多同 夹头是否正常 手柄操作灵活 升降、转动限位是否正麻 每曰 每曰 每曰 每曰 异常