回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件.pdfVIP

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  • 2021-06-12 发布于上海
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回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件.pdf

回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件 洛 阳万 山 高 新 技 术 应 用 工 程 有 限公 司 地址:洛阳市世纪中心22楼 邮 编:471000 联系人:曲万山 回转式空气预热器冷端搪瓷换热元件 一、技术背景 火电厂机组在安装 SCR装置时,对部分空气预热器(空预器)换热元件进行 了改造。在已投运烟气脱硝装置的机组中, 改造过的和尚未改造的空预器均出现 过因硫酸氢氨堵塞而造成烟侧阻力增加的现象, 部分空预器改造后还出现了排烟 温度升高,炉效降低的情况。 二、空预器硫酸氢氨堵塞 燃煤锅炉炉膛内烟气中的 SO 约有 0.5%-1.0%被氧化成 SO 。加装 SCR系统后, 2 3 催化剂在把 NOX 还原成 N2 的同时,将约 1.0%的SO2氧化成 SO3 。在空预器中 /低温 段换热元件表面, SCR反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨( NH3 )、SO3 及水蒸气反应生成硫酸氢氨或硫酸氨: NH +SO +H O→NH HSO 3 3 2 4 4 +SO +H 2NH 3 3 2O→(NH4) 2SO4 当烟气中的 NH3含量远高于 SO 浓度时,主要生成干燥的粉末状硫酸氨,不 3 会对空预器产生粘附结垢。当烟气中的 SO 浓度高于逃逸氨浓度(通常要求 SCR 3 出口不大于 3 μL/L)时,主要生成硫酸氢氨 (ABS) 。在 150~220℃温度区间, ABS 是一种高粘性液态物质, 易冷凝沉积在空预器换热元件表面, 粘附烟气中的飞灰 颗粒,堵塞换热元件通道,增加空预器阻力并影响换热效果。 硫酸氢氨造成的堵灰清除比较困难, 严重时需停炉进行离线清洗。 为降低硫 酸氢氨的影响, 目前主要从空预器本体改造或者脱硝系统氨逃逸控制两方面采取 措施。 三、搪瓷传热元件历史 ? 为解决预热器换热元件存在的腐蚀、 积灰、磨损等问题。 美国 CE公司于 1902 年率先使用搪瓷传热元件, 取得很好的使用效果。 随即世界各大预热器公司纷纷 在燃烧介质较差的锅炉里采用搪瓷传热元件, 并形成了成熟的技术标准。 国内搪 瓷传热元件从 20年代末使用以来,先后在很多电厂使用,均取得较好的效果。 ? 四、搪瓷传热元件的特点: ? 1 、超强的耐酸能力, 在 1%沸腾硫酸里试验持续间超过 6个碳钢板 (考登钢超 过碳钢板 2个) ? 2 、耐磨能力强。高硅搪瓷的耐磨系数是考登钢的 7倍。 ? 3 、表面光滑,不容易积灰,易清洗。 ? 4 、能适应各种吹灰器工作下的工况环境,燃爆式吹灰器工况条件下依然运 行良好。 ? 5 、换热效果和考登钢几乎相同,但由于搪瓷不容易积灰,实际应用过程中 换热效果优于考登钢 ,不会影响排烟温度。 五、 CPP搪瓷换热元件检验项目: ? 检试项目

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