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第三节焊接热温度场;3.1、温度场基本概念;3.3 熔焊过程温度场;一、 焊接温度场的一般特征; 焊接温度场的数学表达式 T = f ( x , y , z , t ) 为了研究方便，一般按照焊件的几何特征将焊件温度场简化为三种类型见下图。 ; 半无限大物体表面受瞬时、固定热源作用时温度场的解析解为：;厚大焊件点状连续移动热源的准稳定温度场的计算方程;极限饱和状态下的焊接温度场 ;二、 影响焊接温度场的因素; 当固定热源分别作用在厚大件、薄板和细长杆上时，假设焊件从热源获得的瞬时热能相等，可以比较三种情况下焊件的温度变化速率。; 4.1 焊接热循环 4.2 焊接热循环下的金属组织转变特点 4.3 焊接热影响区的组织与性能;熔焊时在高温热源作用下，靠近焊缝两侧一定范围内发生组织和性能变化的区域称为“焊接热影响区” 。;4.1 焊接热循环;一、研究焊接热循环的意义;二、焊接热循环的参数及特征 ;三、焊接热循环参数的计算;点热源（厚板） ;点热源（厚板） ;冷却速度： 厚板 薄板 冷却时间： 厚板 薄板 ;4.2 焊接热循环条件下的金属组织转变特点 ;一、焊接过程的特殊性　;二、焊接加热过程的组织转变;钢　种;三、焊接冷却过程中的组织转变 ;通过进行焊接热模拟试验，研究各种材料热影响区的组织转变，建立“模拟焊接热影响区连续冷却组织转变图SH-CCT” 技术资料数据库，它可以比较方便地预测焊接热影响区的组织和性能，同时也能作为选择焊接线能量、预热温度和制定焊接工艺的依据。有关典型钢种的CCT图及组织的变化可参阅有关焊接手册。;4.3 焊接热影响区的组织与性能 ;一、焊接热影响区的组织分布;焊接接头由焊缝区、熔合区、热影响区构成。 ;熔焊热原的高温集中融化焊缝区金 属，并向工件金属传导热量，必然 引起焊缝及附近区域金属的组织和 性能发生变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上 测量的焊缝金属的区域。 热影响区---受焊接热循环的影响， 焊缝附近的母材因焊接热作用发生 组织或性能变化的区域：熔合区、过热区、正火区（相变重结晶区）、部分???变区。;焊缝热影响区;经历了一次冶金 过程！;不易淬火钢焊接热影响区的组织分布;1-熔合区； 2-过热区； 3-相变重结晶区； 4-不完全重结晶区； 5-母材； 6-完全淬火区； 7-不完全淬火区； 8-回火软化区; 完全淬火区;不完全淬火区;回火软化区;二、 焊接热影响区的性能 ;1、焊接热影响区的硬化;2、焊接热影响区的脆化;3、焊接热影响区的软化;4、焊接热影响区的性能控制; 针对不同母材焊接热影响区的性能变化分析，合理制定焊接工艺，包括： 选择焊接线能量 预热与缓冷 焊后热处理（正火、调质、去应力退火）;Fe-C相图中的3个恒温转变;X60管线钢HAZ在不同冷速下组织;;;第五节 焊接缺陷及控制;焊接或熔炼过程中，液态金属会与各种气体发生相互作用，从而对焊件或铸件的性能产生影响。深入了解气体的来源及其与金属的相互作用机制，对于控制金属中气体的含量，提高铸件或焊件的质量至关重要。;一、焊接区内的气体来源;气体对焊接质量的影响 1 氮对焊接质量的影响 主要来自于焊接区周围的空气。 时效脆化 气孔 ;2 氢对质量的影响 主要来自焊接材料 氢脆 白点 气孔 冷裂纹;3氧对金属质量的影响 力学性能下降 物理化学性能差 合金元素烧损 焊接工艺性能变差;析出性气孔的特征;气体的析出过程; 焊缝金属中存在的反应性气孔通常是 CO气孔，是由液态金属中的 [O] 与 [C] 直接反应生成。;金属与熔渣间的反应性气孔;二、夹杂物的形成及防止措施;3、焊缝中的夹杂物 ;防止焊缝产生夹杂物的措施