设备的维护修理和管理方案.pdfVIP

-/ 设备的维护修理和管理 设备的维护修理分为计划和非计划两类， 除抢修属于非计划外， 其余属于计划维护修理。 一、日常维护保养 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态， 这种方法实际上是一种不定量的运行管理。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、 仪器， 按照预先设定的周期和方法， 对设备上的规定部位 （点）进行有无异常的预防性周密 检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防， 早期处理， 这样的设 备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： 1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检 修人员， 也不同于维护技术人员， 是经过特殊训练的专门人员。 设备巡检员是利用人的五官 或简单的仪器工具， 对设备进行日常巡查， 在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐 患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使 点检人员有目的、有方向的进行设备点检。 2 ）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常 运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。 3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查 设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 4、设备的维护保养： 1 ）设备劣化 （1）设备劣化的主要原因 : ① 润滑不良； ② 灰尘沾污； ③ 螺栓松弛； ④ 受热； -/ ⑤ 潮湿； ⑥ 保温不良等。 （2 ）设备润滑的五个要点： ① 加油点； ② 油种； ③ 给油量； ④ 给油周期； ⑤ 机具； （3 ）设备劣化的二种型式 : ① 功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。 ② 突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。 2 ）预防劣化的对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 （1）预防劣化： 日常点检维护：清扫、加油、紧固、调整、整理 、更换； ① 清扫 : 清扫是指干净地擦去设备上的灰尘与污物。 机械的密封部位、 滑动部位与油压系统、 电气控制系统， 常常由于灰尘和污物而引起设 备磨损、 阻塞、泄漏、动作失灵、 通电不良和精度下降等， 并进而发展成为设备的突发故障， 导致设备性能下降， 通常将这种现象称为设备的强制劣化。 为防止这种强制劣化， 首先必须 经常注意对设备进行定期的彻底清扫。 设备清扫不能仅局限于表面的部位， 还要擦净设备的 每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动和异音多潜在的缺陷表面 化， 以便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。 对长期不清扫的设备进行彻底清扫， 一台 设备有时能发现近百个潜在缺陷， 还能发现螺栓折断松动和构件台架、 箱体龟裂等设备内在 隐患。所以说，清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、 抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。清扫是日常点检 活动的最基本的工作。 ② 加油 : 加油是指应及时加满设备的充油部件和使相对运动机件间始终保持良好的润滑状 态。 设备不加油