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阳极焙烧调温工艺基础知识 1、什么是焙烧？ 答：炭阳极生坯在填充料保护下，隔绝空气进行高温热处理，使沥青焦化的工艺过程称为焙烧。 2、焙烧生块是哪两部分组成？ 答：焙烧生坯由两部分组成，一部分是经过高温煅烧的骨料颗粒，另一部分是粘结剂煤沥青。 3.焙烧车间有多少个炉室？每个炉室有几个料箱？ 答：54室×3台（1、2号炉是10火道9料箱；4号炉是9火道8料箱）。 4.焙烧炉的料箱尺寸是多少？ 答：1、2号炉：5280×780×6280mm；4号炉：5280×860×6280mm。 5.焙烧阳极最终温是多少度？ 答：1150～1200℃ 6.焙烧炉炉面负压为多少？ 答：总负压-2500±100Pa 7.焙烧火焰系统是由哪些设备组成的？ 答：1个ER排烟架、1个TPR测温架、3个HR燃烧架、1个PR零压架（停止使用）、1个鼓风架、1个CR冷却架。 8.焙烧火焰移动周期为多少？ 答：32～60H 9.焙烧出炉温度应该小于多少？ 答：≤200℃ 10.升温速度对制品的影响有哪些？ 答.升温速度对粘结剂的析焦量有很大影响。在升温速度较慢的情况下，粘结剂的析焦量增大，提高了制品的密度和物理机械性能。 11.挥发分的排除的过程阶段是？ 答.挥发分的排除，产品温度在（200℃）以前不明显，随着温度的升高，继续增加，温度在（350—500℃）之间最激烈，（500℃）以上排除较慢，大约在（1100℃）以后才基本结束。 12.生制品焙烧在温度变化下的过程？ 答：当生制品从室温加热到200～250℃时，制品的粘结剂软化，制品处于塑性状态，体积膨胀，质量不减少。生坯排出挥发分最为剧烈的温度大约是300~500℃。在焙烧过程中温度在450—500度时，必须缓慢升温。当制品的温度升到800℃ 以后，随着温度的升高，制品的结构（更加紧密），制品的电阻率（继续下降）。焙烧过程中，温度范围800—1000℃时，持续时间为20小时，其升温速度为每小时（10℃） 烘炉时当温度达到多少时要对炉体保温？ 答：敞开式环式焙烧炉烘炉时，当温度达到300℃、600℃、800℃1150℃左右时，需要对炉体进行保温。 14.当主控室火道温度显示红色和黄色是代表什么？ 答：当主控室火道温度显示框底色变红时，表示当前火道温度超过高限设定偏差值。即火道偏热；火道温度显示框底色变黄时，表示当前火道温度低于低限设定偏差值。即火道偏冷。 15.碳块温度达到要求后要注意什么？ 答：炭阳极块焙烧达到最高温度后，至少要保温50～55小时，使炭素制品烧透，并使温度趋于均匀。 16：为什么低温预热阶段升温速度要快？ 答：炭阳极焙烧的低温预热阶段，由于重力效应、温度梯度效应及沥青与糊料线性膨胀系数差异的毛细管作用，此阶段正是粘结剂产生剧烈迁移的时期，故此阶段的升温速度要快。 17：燃烧架有几种控制模式？ 答：远程控制；自动控制；手动控制；关闭。 18：衡量炭块好坏常见的几个理化指标？ 答：真密度、强度、灰分、体密、电阻率等。 19：焙烧过程中会出现哪些废品？ 答：纵裂纹、横裂纹、分层、杂质、空头、弯曲、变形、氧化、碰损、电阻率大等。 20：那些生产因素影响焙烧制品的性质？ 答：（1）混捏温度和时间。（2）粘结剂性质。（3）粘结剂用量。 升温曲线。（5）最终焙烧温度。（6）产品尺寸。（7）装炉方式。（8）填充料性质。（9）冷却速度。 21：焙烧车间净化烟囱冒黄烟原因？ 答：黄烟是因为挥发份排出时没有燃烧或充分燃烧，被风机产生负压直接排出所致。 22：焙烧过程的影响因素有哪些？ 答：（1）温度的影响。（2）压力的影响。（3）填充料对焙烧过程的影响。 23：焙烧车间内燃烧系统由哪些单元组成？ 答：排烟架、测温测压架、燃烧架、鼓风架、零压架、冷却架。 24：碳块氧化原因有哪些？ 答： （1）料湿氧化（2）填充料不实漏料进风氧化。（3）冷却阶段鼓风进氧料下沉引起的烧损氧化。（4）出炉温度高遇氧氧化。 25：为什么制定焙烧升温曲线要遵循“两头快、中间慢”的原则？ 答：因为在开始低温阶段如果升温慢，会产生变形、弯曲、空头废品，中间快的话会产生裂纹、疏松废品，降温太快的话也会产生裂纹废品。 26：焙烧过程大概可分为哪几个阶段？ 答：（1）低温预热阶段。（2）中温剧变阶段。（3）高温焙烧阶段。 冷却阶段。 27：焙烧炉燃烧装置及控制系统的主要功能式是？ 答：对焙烧炉预热区和焙烧各料箱，火道的温度和负压进行有效的控制。使其按工艺要求的升温曲线负压范围对料箱中的阳极块进行预热，焙烧，冷却，并对焙烧过程进行记录，储存，管理和控制。 28：焙烧炉的火焰系统组成有哪几部分？划分哪几个区域？ 答：每个火焰系统由焙烧炉，冷却炉，密封炉室，出装炉室，维护炉室组成。火焰系统一般被划分以下四个区域：预热区，加热区，鼓风区，冷却区。 29：焙烧