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毛针织生产工艺流程 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→ 包装入库 毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机 编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 （二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率 和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及 时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。 （三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞 纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各 种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕 成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂 质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处 理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。 （四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优