压洗控制系统 .docxVIP

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 压洗控制系统  摘要：介绍了粘胶长丝生产中间环节压洗控制系统。阐述采用PLC可编程控制器为中心，触摸屏界面来显示压力、流量及驱动动力电机，以达到对丝饼的自动洗涤，同时还主要分析该系统在生产维护过程中，对结构的改进和经常产生的各种病症的处理。 关键词：PLC 触摸屏接地 电源 　一、 压洗控制系统构造　　压洗作为粘胶长丝生产核心环节，也属于重中之重，从纺丝车间下来的丝饼第一道工序就是压洗淋洗，它的顺利完工才能带动后序的烘干和加工。压洗控制系统经历了建厂初期继电器控制到现在的PLC为核心控制，触摸屏为界面的自控系统，同时该设备还是粘胶长丝生产自动控制标志性设备。充分考虑PLC与继电器运行方式上的差异，要满足原系统的控制功能和目标原则，绝不能将原继电器控制线路生般硬套，因为PLC采用串行扫描方式，而继电器控制则采用并行运行方式，充分运用PLC的数据传送和算术运算功能，发挥PLC的软件优势，PLC定时器为通电延时，继电器有通电延时和断店延时。本系统主要组成：一台主频314Hz的西门子PLC中央处理器，一块给PLC电源模块，两台数字输出模块及四台数字输入模块，一块LOGO电源给外部设备供电。前面板视图，柜内布置图参考如下：　　全封装在控制柜内，操作台前只留有触摸屏和手动用旋扭。尽量减少元器件在外面的暴露，这是由于周围环境的因素对它影响非常的大。到现场继电器、电磁阀都用分离的屏蔽线连接，避免干扰产生的误动作。中央处理器消耗电力28VA，允许瞬时停电时间20msec。序号名称代号及规格数量备注PLC部分1电源PS30715A2中央处理器CPU314或CPU31313电池14底版15数字输入模块DI1132点（P型）6数字输入模块DI2116点（P型）7数字输出模块DO3、4、5、648点 2A8前连接器720针9触摸屏TP27或TP270110总线连接器1带编程空口11总线连接器1不带编程空口12LOGO电源LOGO124VDC 1.3A低压部分13空气开关2K5-1、2、3、4 （C45AD3P.16A）4梅日梅兰14熔断器RD01-26 （HG30座 2A芯）3015变压器BBK-2001380~200V 200VA16指示灯ZSD1（红）AD11-22/20117指示灯ZSD2、3、4（绿）318按扭AN2、31、423施耐德19旋扭LK2、5、82施耐德20中间继电器J1801（HH52P 220V）1电层 德国凤凰21端子排CJ1、2、3 （UK5N）200终端固定件22端子排D-UK4/10 E/UK25端板23端子排ZB6WH200空白纸条24端子排FBI10-620中心短接片25电铃DL（UC4-75 AC220V 8W）126警示灯ZSD（WJ-I AC220V 红色）127蜂鸣器FM1　　压洗项目材料表 　二、压洗的各个开车顺序　　在搞明白了PLC及被控设备的操作规范，各道线路的布局设置和所用材料的特点，控制原理图，单元接线图，柜外互连图，对我们以后日常维护产生的问题能及时解决显得非常重要。我们每天开车过程是这样的：1、开电源主程序启动；2、依次是循环泵自/手动程序；3、接下来是落液自/手动程序；4、碟阀自/手动程序；5、真空泵自动程序，此时碟阀打开2s（时间继电器SJ902）停真空泵充气2s（时间继电器SJ1102）；6、空气密封阀自动程序；7、真空泵/空气密封阀手动程序，抽真空50s（时间继电器SJ903）8、推进器自/手动程；9、制动器自/手动程；10、主回路过流保护程序。真空侧需要时间6s（时间继电器SJ904），推进器到位时间20 s（时间继电器SJ1101）。　　三、 PLC应注意的问题　　1、远离噪音，光电隔离，抵抗干扰；2、选用5~20mA电流信号，便于远距离传输，提供持续稳定的驱动信号。3、电源是干扰进PLC的主要途径之一，防护办法是加隔离变压器和低通滤波器：隔离变压器可抑制窜入的外来干扰，提高抗高频共模干扰能力，且屏蔽层应可靠接地；低通滤波可以吸收电源中的大部分“毛刺”；4、放置环境相对湿度不宜超过30%；温度不超过55℃和温度变化激烈的出露的地方，周围温度超过55的时候，安装电扇等冷却装置使之降到55℃以下，0℃附近的时候不要关闭电源，安装放热器等使其升温；5、含有腐蚀性气体，有直接振动的大环境中；6、接线方面注意事项，地线接地应用3种接地避免和强电地线接地共用地线，地线的距离应在设备的20m以内，接地线导线直径在2mm2以上