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机械加工培训教材 技术篇 I机橄加工蓦砒和识 2011年8月 第—部分：机概加工蓦砸利识 一、机床 （一）机床概论 机床是工件加工的工作母机.一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状 和尺寸，都需在机床上完成. 从加工的对象来分类，机床可以分为： ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加丄机床等等???. 机械加工的对象大多为金属材料，所以，我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类： ?锻压机床——通过压力使丄件产生塑形变形，例如：压力机、弯板机、町板机等 等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件，例如：电火花机床、线切割机床、激光切 割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床-一采用刀具、砂轮等工具，除去工件上多余的材料，将其加工成所 需的形状和尺寸的机床，主要包括： 车 床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下： A根据主轴中心线的方向：卧式车床，立式车床. ＞根据车床的大小：仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 ＞根据控制方式：普通（手动）车床、简易数控车床、全功能数控车床 ＞根据控制轴数：普通（手动）车床与数控车床（X、Z轴）、车铳中心（X、Z、C 轴）、复合车铢中心（X、Y、Z、C轴） A根据主轴及刀塔数量：单主轴、双主轴、双刀塔车床。 銃 床:刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。錠床的分类如下： A根据主轴中心线的方向：卧式洗床，立式洗床. ＞根据控制方式：普通（手动）洗床、数控铢床 ＞根据控制轴数：普通洗床（X、Y、Z轴）、4轴数控洗床（X Y、2、A轴）、5 轴数控铢床（X、Y、Z、A、B轴） ＞根据主轴数量:双主轴铁床。 保（饨）床:刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铁削与鲤孔。一 般为卧式。镇床分类如下： ＞根据饌床大小：台式健床、大型落地建铳床。 ＞根据控制方式：普通（手动）锥床、坐标僚床、数控僚床 ＞根据控制轴数：普通锥床（X、Y、Z、B轴）、带W轴的数控镣床（W、X、Y、Z、 B轴）、带平园盘的数控饉床（W、X、Y、Z、B、U轴） 钻 床:钻孔用机床。有台式、摇背钻之分，也有数控钻床。 攻丝机床:攻统用机床。一般钻床也有攻税功能。 加工中心：带刀库及自动换刀系统的数控錠床或锋床。有钻削中心、立式加工中心、 卧式加工中心、卧式锥洗加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镇洗加工中 心等等。 磨 床:有外圆磨、内圆磨,平面磨床等 专用机丞为加工某个零件的某些部位专门设计的机床。 （二）机床的控制轴 机床的控制轴是以刀具作为基点，按照右手坐标系来定义的（车削以装刀具的刀塔 为基点，铢削以装刀具的主轴为基点）: ＞ 三个直线轴：X,Y,Z ＞三个旋转轴：A,B,C ＞其它辅助轴：虬I （三）常见的数控机床及所能完成的加工内容 1.全功能卧式数控车床 ＞车外圆（包括直线，曲线，台阶，倒角） ＞车端面 ＞轴向钻孔 ＞镇内孔（包括直线，曲线，台阶，倒角） ＞外圆切槽 ＞内孔切槽 ＞端而切槽 ＞外螺纹 ＞内螺纹 ＞切断 2.全功能立式数控车床 所能完成的加工内容同上 立式加工中心 ＞铢平面 ＞铁沟槽 ＞铢侧而，斜而，台阶面 ＞铢型腔，铁曲面 ＞钻孔 ＞ 攻丝 ＞钦内外螺纹 ＞铢沉孔，扩孔，偉孔 ＞皎孔 ＞孔口倒角，侧边倒角 A 卧式加工中心 所能加工的内容与立式加工中心相同，但因为其工作台可以旋转，控制轴数比立 式的XNZ轴多一个旋转轴…B轴，所以更适合箱体类零件的四周加工。 卧式加工中心的另一个特点，是双工作台，可以自动交换。 卧式加工中心一般按工作台大小（方形工作台），作为主要的规格参数，分为: 400*400 500*500 630*630 800*800 1000*1000 卧镇加工中心 卧像加工中心与卧式加工中心的区别在于多岀一个与Z轴平行的W轴，也就是 说在主轴里面还有一个“篷杆”可以伸出（可以进给），以便镣孔作业，所以卧篷加 工中心的镣孔能力比卧式加工中心强。 另外，卧锂加工中心一般为大型设备，只有一个工作台。主规格一般按可伸出的 楂杆直径来定义，比如：4110，130- 150, 200. 250mm等等  落地镇说床（加工中心） 大型卧式锥铢床，床身与立柱分离，工作台与地面平行，便于大型工件上下。 龙门立式加工中心，龙门五面体加工中心 大型机床，Y轴为主轴在龙门横梁上的移动，Z轴可以是滑枕的上下移动，也有 的是整体横梁的上下移动。 规格主要按工作台面尺寸来定义，比如：3000*1500 （长、宽），3000*2000. 4000*2000,6000*2500,等等 如果除了刀具可以自动交换之外，主轴还可以进行立、卧头的交换（或转换）， 则称之为五面体