我厂极热态启动时案例分析.ppt

我厂极热态启动时 案例分析 1、事件经过： 二期#4机组跳闸2小时后进行极热态启动。 18：56：26 锅炉吹扫结束，启动一次风机A、密封风机A； 19：15：31等离子拉弧； 19：21：11启动磨煤机E； 19：29：51总风量降至681T/H，锅炉低风量MFT动作。炉膛正压1146Pa。 案例分析 蓝色：#4炉炉膛负压 绿色：#4炉总风量 红色：#4炉总煤量 案例分析 案例分析 1146 Pa 681 T/H -2826 Pa 绿色：#4炉一次风机A电流 红色：#4炉磨煤机E入口风量 蓝色：#4炉磨煤机E电流 案例分析 104 T/H 2、案例分析： 1）18：56：26 锅炉吹扫结束，启动一次风机A、密封风机A；一次风机启动时，将磨煤机E热风门开启，作为一次风通道，并进行暖磨。将暖磨风量提至104T/H。 案例分析 存在的问题及改进措施： a、一次风机启动时，开启无煤磨煤机的冷风门作为一次风通道，如开启有煤磨作为一次风通道，会将磨中煤粉吹入炉膛引起爆燃。 b、开启磨煤机E冷热风门进行暖磨期间，控制暖磨风量不超过50T/H，尽量减少带入炉膛的煤粉量。并提前将等离子系统拉弧，将吹入炉膛的部分煤粉点燃，防止未燃烧的煤粉进入炉膛。 案例分析 2）19：21：11启动磨煤机E；19：29：51总风量降至681T/H，锅炉低风量MFT动作。炉膛正压1146Pa。 存在的问题及改进措施： a、低质煤掺烧期间锅炉非正常停运后，重新启动时等离子点火困难。 b、磨煤机E启动后，要根据E层燃烧器的着火情况及时调整磨煤机风量（掺烧煤时磨煤机风量60～75T/H较为合适），确保燃烧良好。 案例分析 c、本次启动，等离子火焰监视电视和炉膛火焰监视电视均坏，无法监视燃烧情况，就地只能看到#1、#5燃烧器着火情况，对运行调整极为不利。并且部分新人员不会就地观察着火情况，因此，启动存在较大安全隐患。 d、首台磨煤机E启动后，肯定存在突然着火导致炉膛负压波动的问题，要有专人监视并调整风烟系统，防止因炉膛负压波动导致风量低于30%总风量，锅炉MFT。 案例分析 1.FSSS中设计等离子燃烧器对应的磨煤机“等离子模式”与“正常模式”两种运行模式，通过逻辑判断进行自动切换，从而实现磨煤机FSSS逻辑切换功能。 2.磨煤机在“等离子模式”下运行时，E磨启动条件中增加等离子拉弧正常信号（5取4），略去点火能量满足条件。 E磨相关逻辑