旋风分离器设计.docx

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 旋风分别器的设计 姓名： 一 班： 食工0801 指老： 刘茹 成： 中大学食品科学与技学院 食品科学与工程 2011年1月14日 目 第一章、任要求与条件 ?????????????（ 3） 第二章、旋风分别器的构造和操作 ???????????（ 4） 第三章、旋分别器的性能参数 ?????????????（ 6） 第四章、影响旋分别器性能的因素????????????（8）第五章、最型的算?????????????????（11）第六章、旋分别器尺寸明???????????????（19）附 1、参照文件 ?????????????????????（ 20） 任要求 除器外筒体直径、口速及阻力的算 旋分别器的型 旋分别器明的写 旋分别器三的制 时间安排：2周 提交材料含纸质版和电子版设计条件 风量：900m3/h； 允许压强降：1460Pa 旋风分别器种类：标准型 （XLT型、XLP型、扩散式） 含尘气体的参数： 气体密度： 粘度：×10-5Pa·s 颗粒密度：1200kg/m3 颗粒直径：6μm 旋风分别器的构造和操作 原理： 含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入 ,沿圆筒内壁作旋转流动。 颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。气固得以分别。 在圆锥部分，旋转半径缩小而切向速度增大，气流与颗粒作下螺旋运动。 在圆锥的底部周边，气流转为上升旋转运动，最后由上部出口管排出； 固相沿内壁落入灰斗。 旋风分别器不适用于办理粘度较大，湿含量较高及腐化性较大的粉尘，气 量的波动对除尘效果及设施阻力影响较大。 旋风分别器构造简单，造价低廉，无运动部件，操作范围广，不受温度、 压力限制，分别效率高。一般用于除去直径 5um以上的尘粒，也可分别雾沫。 关于直径在 5um以下的烟尘，一般旋风分别器效率已不高，需用袋滤器或湿法 捕集。其最大缺点是阻力大、易磨损。 内圆筒 外圆筒 切向入口  净化气体 内螺旋 含尘气体 外螺旋 锥形筒 关风器 (防备空气进 旋风分别器的性能参数 固相 在知足气体办理量的前提下，评论旋风分别器性能的主要指标是尘粒的分 离性能平和体经过旋风分别器的压强降。 ①分别性能 分别性能的利害常用理论上能够完全分别下来的最小颗粒尺寸：临界粒径 dc及分别效率η表示。 A：临界粒径dc：指旋风分别器能 100%除去的最小颗粒直径。 假定：在器内颗粒与气流相对运动为层流；颗粒在分别器内的切线速度恒 定且等于进气处的气速 ui；颗粒沉降所穿过的最大距离为进气口宽度 B，导出临 界粒径dc的估算式： dc=(9μB/πNeρsui)1/2 旋风分别器进口管的宽度 B，标准型B=D/4;Ne:气流的有效旋转圈数 i进口气体 的速度(m/s)；μ:气体粘度；ρs:固相的密度 dc愈小，分别效率愈高，由估算式可见  dc随  D的加大而增大，即效率随  D 增大而减小。当气体办理量很大又要求较高的分别效果时，常将若干小尺寸的 旋风分别并联使用，称为旋风分别器组。粘度减小，进口气速提高有利于提高 分别效率。 B：分别效率：有两种表示方法 总效率：指被除去的颗粒占气体进入旋风分别器时带入的全部颗粒的质量百分 数 0=（C1-C2）/C1 C1：旋风分别器入口气体含尘浓度； C2：旋风分别器出口气体含尘浓度 总效率是工程上最常用的，也是最易测定的分别效率，其缺点是不能表示 旋风分别器对不同粒子的不同分别效果。 粒级效率：粒级效率指按颗粒大小分别表示出其被分其他质量分数。 含尘气体中的颗粒平时是大小不均的，经过旋风分别器后，各样尺寸的颗 粒被分别下来的百分率也不相同。平时把气流中所含颗粒的尺寸范围平分红几 个小段，则其中平均粒径为 di的第i小段范围颗粒的粒级效率定义为： pi=（C1i-C2i）/C1i 不同粒径的颗粒，其粒级效率是不同的。根据临界粒径的定义，粒径大于或等 于临界粒径dc的颗粒，ηp=100%。粒级效率为50%的颗粒直径称为切割直径 d50i（ρＳ－ρ）］1/2 关于同一型式且尺寸比率相同的旋风分别器，不论大小，皆可通用同一条粒级曲线。标准旋风分别器的ηp与d/d50的关系： 总效率η0=Σxiηpi，xi为进口处第i段颗粒占全部颗粒的质量分率。②旋风分别器的压强降 压强降可表示为进口气体动能的倍数： p=ξρui2/2 ξ为阻力系数，关于同一型式及相同尺寸比率的旋风分别器， ξ为常数，标准 型旋风分别器ξ=8，一般500～2000Pa。 影响旋风分别器性能的因素 气流在旋风分别器内的流动情况和分别机理均特别复杂，因此影响旋风分 离器性能的因素较多，其中最重要的是物系性质及操作条件。一般说来，颗粒 密度大、粒径大、进口气速度高及粉尘浓度高等情况均有利于分别。如含尘浓 度高则有