金属材料与热处理钢的表面淬火、钢的表面热处理表面淬火的工艺原理.pptVIP

  • 7
  • 0
  • 约小于1千字
  • 约 7页
  • 2021-06-15 发布于北京
  • 举报

金属材料与热处理钢的表面淬火、钢的表面热处理表面淬火的工艺原理.ppt

职业教育材料成型与控制专业教学资源库 表面淬火的工艺原理 主讲教师:马安博 西安航空职业技术学院 金属材料与热处理课程 表面淬火是通过快速加热使钢的表层奥氏体化,然后急冷,使表层形成马氏体组织,而心部仍保持不变。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 非平衡加热时相变特点 1.对相变临界点的影响 (1)提高加热速度将使Ac3、Accm线升高。当速度大于200℃/s时,变化趋于平缓; (2)加热速度对Ac1S开始点影响不大,但对Ac1f点有明显的影响,随着加热速度的提高, Ac1f点显著提高。原始组织愈不均匀,Ac1f形成温度提高愈多。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 2.对奥氏体晶粒度影响 提高相变区加热速度使奥氏体起始晶粒度显著细。 (1)奥氏体形核不仅在铁素体与碳化物相界,而且在α相亚结构边界形核;晶核尺寸仅为亚结构边界宽度1/10—1/5,形成极细的起始晶粒; (2)在高速加热条件下,起始晶粒度不易长大,从而细化晶粒; (3) 所形成的奥氏体晶粒内部受热应力和组织应力的作用,形成许多位错胞。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 3.奥氏体成分均匀化影响 奥氏体成分不均匀性随着加热速度的增加而增加。 (1)快速加热条件下形成的奥氏体,其含C量随加热速度提高而偏离其平衡成分; (2)大部分合金元素在碳化物中富集,从而使合金元素在快速加热时更难固溶于奥氏体并不易均匀化; (3)原始组织对奥氏体均匀化有很大影响。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 4.对过冷奥氏体转变及回火的影响 (1)降低过冷奥氏体的稳定性; (2)改变马氏体点(Ms、Mf)及马氏体组织形态。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 THANKS FOR YOUR WATCHING 谢谢您的观看 金属材料与热处理课程

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档