选址与设施布局培训讲义.pptxVIP

四 选址与设施布局;本章导入;学习目标;主要内容;待转化资源 设施 技术 员工;1、选址的重要性;2、选址的难度;3、选址的原则;选址的原则;二、影响因素;服务业选址应考虑的因素 ;三、选址的基本方法; ;（2）加权评分法;分级加权法;2、重心法;17;;京东的物流计划;步骤;重心法;重心法的公式 ; 某企业决定建一中心仓库，数据如下表。利用重心法确定该仓库的最佳位置; X0=(800×2+900×3+200×5+100×8)/(800+900+200+100)=3.05 Y0=(800×2+900×5+200×4+100×5)/(800+900+200+100)=3.7 所以最佳位置为（3.05，3.7）;3、盈亏平衡分析法;总成本;四、物质系统的设施布局;1、设施布局的基本原则;布局的决策标准;1）固定式布置（ fixed layout ） ;2）产品生产线式布置;毛坯车间;;流水生产线;优点： 物流路线短，搬运工作量小 在制品占用少，生产周期短 车间之间联系简单，管理工作减化 缺点： 适应性差，相同工种分布在不同单位，不 便于技术交流和任务均衡分配;概念;“把艺术家送上流水线”;把艺术家送上流水线; 就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化(Process-Oriented Specialization)布置或功能性布置。 将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置。 ;工艺原则布置;优点： 适应性好，便于任务平均分配；便于工人技术交流，便于小组管理 缺点： 物流路线长，搬运工作量大 在制品占用多，生产周期长 车间之间交接联系多，关系复杂 ;4 ）按成组制造单元布置;3、设施布局的方法; 从至表法”设备布局 —设备单行排列;初始方案从至表;46;;作业;（2）接近性评级法;;关系密切程度的原因分类表;部门 1;相关程度;普通超市有不少于3万种不同的商品，如何布置以实现最低的成本和最大的销量？; 从上至下，存在一个精确的价值梯度，并且对应着不同的“位置费” 货架中部的销售力是底部位置的5倍还多，位置费最高 水平方向，如何设计摆放宽度以便既能吸引顾客又能节省展区; ;七、仓库布置;五、本章小结;Q A; 思考与训练