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光纤熔接课程教学设计 一、课程目的和要求 1、掌握光纤熔接的技术 2、学会使用光纤熔接机、光纤切割机、包线钳等工具。 3、用不同的方法熔接光纤，学会分析光纤损耗的因素。 二、课程内容和原理 1、对准：目前的熔接机都是两根光纤纤芯对准，通过 CCD镜头找到光纤的纤芯 2、放电：两根电极棒瞬间释放高压，达到击穿空气的效果，击穿空气后会产生 一个瞬间的电弧， 电弧产生高温， 将已对准的两条光纤的前端融化， 由于光纤是 二氧化硅材质， 很容易达到熔融状态， 然后两条光纤稍微向前推进， 两条光纤就 粘在一起。 三、主要仪器设备 光纤熔接机、切割器、包线铅、酒精、棉花 四、熔纤操作方法和步骤 1、开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管 , 开剥长度取 1m左 右，用卫生纸将油膏擦拭干净 , 将光缆穿入接续盒 , 固定钢丝时一定要压紧 , 不能 有松动。否则 , 有可能造成光缆打滚折断纤芯。 2、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。 剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 3、打开 SUN-FS930熔接机电源， 采用预置的 42 种程式进行熔接， 并在使用中和 使用后及时去除熔接机中的灰尘， 特别是夹具， 各镜面和 v 型槽内的粉尘和光纤 碎未。 catv 使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有 1310nm和 1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择 合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 4 、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一 定要做好合格的端面。 用专用的剥线钳剥去涂覆层， 再用沾酒精的清洁棉在裸纤 上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对 0.25mm （外涂 层）光纤，切割长度为 8mm-16mm，对 0.9mm （外涂层）光纤，切割长度只能是 16mm。 5、放置光纤。将光纤放在熔接机的 v 形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具， 要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置， 关上防风罩，即可自动完成熔接， 只需 11 秒。 6、移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将 热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用 20mm微型热缩套管和 40mm及 60mm一般热缩套管， 20mm热缩管需 40 秒， 60mm热缩管为 85 秒。 7、盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大， 弧度越大， 整个线路的损耗越小。 所以一定要保持一定的半径， 使激光在纤芯里 传输时，避免产生一些不必要的损耗。 8、密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光 纤及光纤熔接点长期浸泡在水中， 可能会先出现部分光纤衰减增加。 套上不锈钢 挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。 五、数据记录与分析 实验结果： 熔接质量 衰减值 分析： 六、课程评价 课程名称 通信线路工程 实验项目名称 光纤熔接 实验方法 □有创新 □有改进 □合理 □有缺陷 数据处理 □数据可靠 □计算有误 □无数据 □不合理 分析过程 □正确 □假设条件不严格 □有误 实验结果 □正确