仪器自校记录表格.docx

校验记录表 校验编号 表 TGX000 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 水泥试验筛校验记录表 校验编号 表 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 精度 校验项目 技术要求 校验数据 1 2 3 平均值 结果 外观 / 时间控制器 （ s） 试验筛修正系数  0.80 ～ 1.20  标准样品筛前质 量 （ g） 标准样品筛余质 量 （ g） 标准样品在试验筛上筛余值 （%） 标准样品在试验筛上筛余 平均值（ %） 标准样品筛余标准值（ %） 试验筛修正系 / 数 C 结论：依据 TGX001~010-2012《工程试验专用仪器校验检验方法》检验，该仪器 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表 校验编号 表 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验条件 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 外观应无伤痕，无变形、无锈蚀； 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 立柱与底座垂直； 悬臂与立柱垂直； 刻度线清晰，无变形 膨胀值基线圆弧半径 1790-2 弹性标尺基线圆弧半径 1490-2 L 模子座半 0径 R20+2 H 0 标尺 R 弹性标尺，不小于 50mm 膨胀值标尺，不小于 50mm 标尺最小刻度 0.5 标准砝码 300g±0.1g 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 雷氏夹校验记录表 校验编号 表 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验条件 校验用标准器具  序号标准器具名称 序号 标准器具名称 管理编号 1 钢直尺 JSLC-SY-075 2 游标卡尺 JSLC-SY-061 3 标准砝码 /  准确度 1mm 0.02mm / 校验项目 技术要求 雷氏夹电镀宜光洁、 无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛 外观 刺；指针宜平直，对称，端 部为扁尖状 结果 1 2 3 平均值 环模 （mm ） 内径 30± 1 壁厚 0.50± 0.05 高度 30± 1 开口缝宽 ≤ 1.0 指针长度 150 ± 1 指针直径 2.0± 0.2 指针尺寸 （mm ） 自由状态下两指针尖距离 A 挂砝码后两指针尖距离 C 去掉砝码后两指针尖距离 B  10± 1 17.5± 2.5 B=A 结论：依据 TGX001~010-2012《工程试验专用仪器校验检验方法》检验，该仪器 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 水泥抗压夹具校验记录表 校验编号 表 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验条件 / 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 应有铭牌， 底座平齐， 无突出或凹进。 下压板与框架接 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 上、下压板 触紧密。导向销与导向槽， 配合光滑，无阻涩和旷动 长 大 于 40mm 宽 40mm ± 0.1mm 厚 大 于 10mm 上、下压板自由距离 大 于 45mm 不高于压板表 定位销 高度 面 5mm 间距 41mm ～ 55mm 8.0mm ± 框架底部中心 直径 定位孔  0.1mm 传压柱上端中心孔 深度 8mm ～ 10mm 8.0mm ± 直径 0.1mm 深度 深度 8mm ～ 10mm 抗压夹具上放置 2300g 砝码时 上下压板的距离在 37mm ～ 42mm 之 间 结论：依据 TGX001~010-2012《工程试验专用仪器校验检验方法》检验，该仪器 校验人： 校验日期： 核验人： 下次校验日期： 砂试验标准筛校验记录表 校验编号 表 TGX009-1 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（ %RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 网孔基本尺寸 W 150um 丝径基本尺寸（ um） 100 允许范围 115um～ 85um 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（ mm） 校验网孔偏差（ mm） 丝径尺寸（ mm） 极限参观 X（ mm） ＋0.043 校验结果 平均尺寸偏差 Y （ mm） 中间偏差 ±0.0066 校验结果 Z=(X+Y)/2(mm) ＋0.0248 校验结果 （W+Y）～ (W+Z)