TCL精益生产培训(上）.pptx

;What Shall We Talk…?内容安排;Lean Manufacturing System Briefing精益生产系统简介;Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器;Manufacturing Evolution 制造系统演化史;Key Points for Manufacturing System 制造系统要点;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;精益思想的要点;What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则;Life Cycle Cost In Different System不同系统中的成本;;精益思想：关注流程;精益思想：从增值比率看改善空间;;The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企业的竞争优势;业绩对比;观念比较;观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进;以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明的进程 以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业革命的开始 ;;生产管理的任务;生产管理者的职责;The Attitude to Quality对待质量问题的心态 ;99.9%的正确率意味着什么？ 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的 每年发生两万起药物处方错误 每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件 每小时发生两万起支票帐户的错误 一个人出现三万二千次心跳异常;Standards Is The Foundation标准是改进的基础;The Continuous Improvement Tool改善的工具: SDCA – PDCA ;5 - Steps Problem Solving Skill 解决问题五步法;;To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策;Error Proofing 差错预防 ;健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误;防错十大原理;The Way To Low Down Cost降低成本的手段;在价格，成本和利润的关系中，有两种不同 的思考方法： ;降低成本的优势：范例;有两种方法可以提高生产率： - 保持产出不变，减少投入 - 保持投入不变，增加产出 ;产品成本的构成;;Waste of Overproduction 过量生产;Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工;Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动;;Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods 任何超过加工必须的 物料供应;;;;Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 ;Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作;Shorten The Lead Time缩短交付周期;Time and Impact  时间与影响;Shorten The Lead Time – Batch Or Flow 缩短交付周期：成批或流动;;客户需求 8600 个;What Is Flow Manufacturing?什么是流动生产？;WPO and Team B