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洗炉安全作业方案 洗炉安全作业方案 第一炼钢厂#转炉洗炉安全作业方案 编制： 车间主任审核： 安全科长审核： 主管厂长审核： 技术中心审核： 年月日 第一炼钢厂转炉洗炉安全作业方案 一、停炉洗炉领导小组 组长：冯贵武 副组长：宋建国韩晓峰徐民 组员：杨阔超崔显廷李华勇当班人员二、停炉洗炉安全作业方案 1、转炉停炉前炉口积渣不得过高，必须将烟罩内粘渣清理干净；责任人：当班炉长2、观察炉帽状况决定是否需要喷补；责任人：当班炉长 3、转炉洗炉作业前，转炉周围、清渣区域设置警戒线，无关人员禁止入内。责任人：放钢工清渣班长 4、洗炉前，炉内余渣不应超过当炉渣量的1/3。责任人：当班炉长 5、洗炉时解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动控制”状态。责任人：当班一助手6、洗炉枪位控制：枪头距炉底大于1.5米，过程氧压控制在0.40.7Mpa，每点氧 枪停止时间小于等于10秒。责任人：当班一助手 7、洗炉吹氧控制：洗炉时一次吹氧时间严禁大于2分钟，吹氧结束提枪检查氧枪是 否漏水。洗炉过程发生炉内进水，严禁继续作业，按照《炉内进水应急预案》处理。责任人：当班一助手 8、洗炉过程时刻观察炉口火焰、氧枪水流量、本体冷却水流量、氧枪水温差变化， 发现异常时立刻提枪、关氧停止洗炉。责任人：当班一助手 9、每次吹氧结束，倒炉检查洗炉状况，需要倒渣时，转炉从出钢口进行倒渣。责任人：当班炉长 10、洗炉所使用的渣盆必须用干渣垫底，干渣厚度达到渣盆高度的1/4。盆体完好无 裂纹。责任人：清渣班长 11、洗炉结束，应将转炉炉口垂直朝下，停炉2分钟以上，确认炉内残渣完全流出， 方可进行打水冷却。责任人：当班炉长 12、炉内灌好水，氮气冷却时，转炉及烟罩周围5米内严禁站人。责任人：放钢工13、炉内打水冷却完毕后，确认炉下渣道周围5米区域内无作业人员，将炉内水倒入渣道或渣盆，然后清理炉壳、炉口积渣、氧枪粘渣，清理完毕进行拆炉作业。责任人：当班炉长 14、洗炉期间所有外单位人员撤离转炉现场，未得到通知严禁进入。 责任人：当班炉长 附件1：洗炉安全检查确认表 序号1234检查项目检查要点检查情况（正常“√”异常“×”）确认人签字备注设备积渣区域警戒留渣量联锁炉口、烟道积渣是否清理干净转炉周围、清渣区域设置警戒线不超过当炉渣量的1/3解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动控制”状态枪头距炉底大于1.5米，过程氧压控制在0.40.7Mpa，每点氧枪停止时间小于等于10秒洗炉时一次吹氧时间小于2分钟吹氧结束提枪检查氧枪是否漏水洗炉过程炉口火焰、氧枪水流量、本体冷却水流量、水温差变化是否正常56洗炉过程控制789渣盆洗炉所使用的渣盆必须用干渣垫底，厚度达到渣盆高度的1/4，盆体完好无裂纹洗炉结束，炉口垂直朝下停炉2分钟以上，确认炉内残渣完全流出10控渣11打水前清理炉帽内侧积渣，炉内灌好打水冷却水，使用氮气冷却时，转炉及烟罩周围5米内严禁站人倒水交出炉衬冷却完毕后，将炉内水倒入渣道 附件2：炉内进水事故应急预案 事故先兆及特征炉长1.迅速提枪，关氧关水，氧枪移出氮封口。2.倾动系统停电；3.安排一助手通知调度室、车间领导，让电工停下料系统、氧枪系统主电源；炉内进炉内进水水，炉口事火焰发故红，炉内应有大量蒸急汽溢出预案4.安排炉前工通知相关炉座（相关岗位人员）紧急撤离；一助放钢工合金工、炉前工1、听从炉长指挥。2、迅速提枪，关氧关水，氧枪移出氮封口。3、通知调度室及车间。5.根据进水情况（炉内进水量=水流量差÷3600秒×氧枪漏水进入炉内的时间），如炉口无蒸汽溢出，炉长带领打枪工到17米确认炉内进水情况；6、确认进水不能只凭经验判定，需向炉内各个部位投入棉纱，若棉纱全部着火，渣面发红，则炉内无水。听从炉长指令听从炉长指令7.若炉内无水，电工换枪；若炉内有水，启动炉内进水应急预案；8、动炉时，炉子周围15米内严禁站人，同时天车避开事故炉座区域15米。9.汇报调度室。一助动炉时，必须拉上防爆板，炉子关闭挡火门。 扩展阅读：锅炉清洗方案(讨论稿) 工程名称：：规模：项目性质：基建调试 锅炉化学清洗方案 (会审稿) 编写年月日 审核年月日批年月日 会审单位及代表： 建设单位： 代表：年月日 监理单位： 代表：年月日安装单位： 代表：年月日 代表：年月日 试运指挥组批准：年月日 四川电力试验研究院 目录 1总则..................................................................................................................................42．清洗范围...............................................................