LED实施方案文件.docx

项目实施方案第一节 系统调试方案 为了提高 LED 显示屏质量，提高工作效率，我公司特为本项目制定了规范的调试工作流程，调试一般步骤为： 备料 确定调试场地、摆放模块系统安装、连接 通电调试老化 自检 报检发货布线 模块拼装 设备、系统连接 检测、调试、老化培训 交付 第二节 调试过程的步骤具体规范 备料 备料前应先仔细阅读显示屏计划书， 根据计划书明确显示屏的规格、大小，以及其他附带的特殊要求。 打印备料清单，参考以往类似工程，检查有无遗漏。 领料时应分类标明，易损坏的东西应显著标识，领料后应对照备料清单再核对一次，确保无误。核对完成以后应对所有包装编号，以便查找。 准备屏体所用的软件程序及事先需写好程序的芯片，应测试。确定调试场地，摆放模块 根据模块大小选择电源便利、可靠且无干扰的场地。 调试场地应有健全的防静电设施。 模块调试完成以后，摆放应有保护措施，以防模块受损。系统安装、连接 准备调试用的计算机并安装显卡、通讯卡。 准备控制板、控制电源、 5V 、220V 总线，调试用的通讯线。 摆放要调试的模块，打开后盖连接信号线，以及 5V 、220V 电源总线，连接完成以后要仔细检查以下事项： 控制 5V 电源有无短路现象； 驱动电源有无短路现象； 220V 输入火、零之间阻值是否正常； 直流电源地与外壳是否短路； 220V 火、零是否与外壳短路； 各个接线端子一一用螺丝刀紧固检查一遍； 各个模块外壳地是否连在一起，信号地是否连在一起； 检查箱体后盖开合时有无夹线现象， 模块上的电源线有无破损现象。完成以上检查事项后，检查所接的 220V 电源输出电压是否正常， 开关是否可靠，然后断开电源盒，接模块调试的 220V 电源。 连接计算机上的通讯卡及 com 口（通过 422／322 转接）到控制板上的通讯线， 并且检查： A. 显示到通讯卡的 50P 扁平线连接的可靠性； B. 显卡、通讯卡上的螺丝是否已紧固； C. 422／232 转换头上的螺丝是否紧固； D. 通讯线两端的螺丝是否已紧固。 通电调试 认真作完以上检查项目后，即可加电调试。 调试过程中注意事项： A. 配带防静电手环； B. 不可带电插拨元器件； C. 更换控制板或调换通讯线时需关掉模块和计算机的电源； D. 有飞线时需焊接可靠并且打胶固定； E. 重新更换灯板或像灯时， 螺丝应拧紧，并且保证原来的平整度、间隙。 调试过程中发现的故障，应仔细分析原因，有详细记录，如有特殊的比较严重的问题需及时向部门领导反映。 调试结果应保证模块显示黑白、纯色测试，无失控点、无连亮、斜道测试，无闪烁，灰度道递增测试无跳变、播放动画时无沟边。 调试完成以后，模块显示全白，电压调至规定的电压，误差应为 （-0.01 ≤N≤+0.0）1 断电、拆下调好的模块时，需检查关后盖时有无压线；箱体内有无铁屑、焊锡类的杂物，检查清理后上紧后盖螺丝，小心搬下摆放， 并作标记。 老化 老化时播放的内容应该确保老化的效果。老化的起始时间应该完整记录。 老化中出现的故障现象应该按时记录，并且综合后仔细分析原因和规律，寻求彻底解决问题的办法。 老化中出现问题的模块，返修后作出标记，并进入二次老化，故障 不再出现，视为合格。自检 经过老化后无故障出现的模块可进入自检。自检的检查项目如下： 模块所有有螺丝连接的地方用螺丝刀检查螺丝是否紧固可靠。 （ A. 电源固定是否可靠； B. 接线端子是否夹紧、是否有相碰的可能； C. 灯板或像灯的螺丝是否上紧，有无遗漏，防水圈是否夹紧，有无遗 漏； D.信号线插接是否整齐、可靠； E.电源线连接处有无可能短路的隐患。） 模块的外观是否有擦伤，挤压变形、破裂的地方。灯板（或像灯）的拼装是否平整，间隙是否均匀。模块在显示纯色、全面时、颜色是否均匀。 报检 填写报检单、申请报检。协助品管部检验。 对不合格产品进行返工，并二次报检直至品管检验合格。 发货 列出详细装箱清单一式两份。 一份装箱，一份归档， 要求物单相符。标明易损物品，确保材料的包装安全。 将模块标记位置，含义及原因以书面形式通知现场负责人。 将显示屏伽马校正三色比例及指数并驱动电压，配置文件，色温， 色坐标，亮度以书面形式通知现场负责人。 布线 勘察现场情况 ,确定布线长度、路线、难度，确定布线的工时。检查所提供的线料的规格、数量是否合符工程提出的标准，若有问题及时汇报解决。 布线过程中应避免： A. 多余的线集中在布线通道中部增长了通讯距 离； B.防止线打硬弯，保证线顺畅； C.防止布线过程中线皮破损， 尽量避免中间对接现象； D.易造成线破损的场所应加以保护。 模块拼装 检查框架是否到达设计、安装要求。 根据现场情况，分析讨论后确定吊装方案，前提是确保人身及模块的安全。 吊装过程中，确保模块的间