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间歇釜单元仿真培训 操作说明书 欧倍尔 北京欧倍尔软件技术开发有限公司 2017年10 月 目 录 一、工艺流程简介1 1、工作原理1 2、流程说明1 3、联锁说明2 二、工艺卡片2 1、设备列表2 2、现场阀门2 3、仪表列表3 三、控制规程3 1、冷态开车3 （1）备料3 （2）进料4 （3）开车阶段4 （4）反应过程控制5 2、正常操作规程5 3、出料5 四、仪表报警6 五、事故设置及处理6 1、超温 （压）事故6 2、搅拌器M501停转6 3、蛇管冷却水阀TV501卡7 4、出料管堵塞7 六、PID 图7 七、仿真画面8 4 423 100193 I 地址：北京海淀区清河永泰园甲一号建金商厦 层 室 邮编： E-mail:bjoberj@163.com 010 电话： - 网址： 一、工艺流程简介 1、工作原理 间歇釜反应器是化工生产过程中应用最普遍的反应器，在精细化学品、高分子聚 合物和生物化工产品的生产中应用广泛。 采用间歇操作的反应器叫做间歇反应器，特点是将进行反应所需的原料一次性全 部加入反应器，然后在其中发生反应，经过一定的时间，达到要求的反应程度后，卸 除反应器内所有物料，其中主要是反应产物以及部分未被转化的原料。间歇反应器的 优点是传质效率高，温度分布均匀，结构简单，加工方便，容易控制；缺点是生产效 率低，间歇操作的辅助时间一般较长。 间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺的产品 （2- DM 2,2- 巯基苯并噻唑）是橡胶制品硫化促进剂 （ 二硫代苯并噻唑）的中间产品，它 本身也是硫化促进剂，但活性不如DM。 2、流程说明 全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。为突出重点，略去了备料工序，并 DCS Na S 配有仿 图和现场图。缩合工序共有三种原料，多硫化钠 （ ）、邻硝基氯苯 2 n （C H ClNO ）及二硫化碳 （CS ）。 6 4 2 2 主反应如下 2C H ClN O Na S C H N S O 2NaCl (n 2)S  6 4 2 2 n 12 8 2 2 4 C H N S O 2CS 2H O 3Na S  2C H NS Na 2