伊士曼材料的性质及技术参数.pptVIP

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  • 2021-06-17 发布于北京
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浇口 浇口设计与其它大多数塑料相似。 太小的浇口可能引起浇口纹或蛇纹。 浇口处应采用圆角过渡,可减小浇口纹、、应力纹等缺陷。 点浇口建议一般用于小零件(尺寸小于50毫米的零件),浇口直径一般取0.9至1.3毫米。如果大零件必须用点浇口,则建议多点进胶。 浇口—浇口位置(一) 通常应避免在薄壁部位设置浇口。否则会引起: 材料高剪力,可能引起降解。 成型过程中注射压力更大。 在填充厚壁部位时变得困难。 浇口—浇口位置(二) 应避免在薄壁部位的附近设置浇口。否则可能引起滞流。 浇口—浇口位置(三) 应避免产生滞流。 浇口—浇口位置(四) 根据需要和可能来确定浇口位置。 单一流向、变形小,但压力大 。 多流向但流程基本一致、压力小,变形较小,但熔接线明显 压力小,但多流向且流程不同、使变形大, 多流向、压力及变形较大,但熔接线比前者好 浇口---直浇口 通常用于单腔较大且浇口痕迹不影响外观的产品 浇口---侧浇口 浇口---有护耳的侧浇口 减少零件瑕疵问题。 必须剪掉护耳。 护耳的厚度=零件厚度 浇口---扇形浇口 设计扇形浇口时,重要的是要考虑到要确保浇口脊面的长度适当。如果太长,则会限制流量,从而导致浇口过早冻结。这可能引起保压不足或零件短射:脊面过长时,注料将取最短线路流过浇口,因此可能无法有效利用浇口的全部宽度。 使浇口的截面积保持恒定同样重要。 浇

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