电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底模板.docx

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 分项工程名称 交底日期 交底人签字 接收人签字 一、交底内容 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 二、 施工准备 2． 1、技术准备：熟悉施工图与图纸会审纪要。 2． 2、材料要求：电缆桥架厚度符合桥架规范要求，表面处理的涂层均匀、厚度符合要求，全部采用 热镀锌支、吊架，配件齐全。 2． 3、主要机具：锯弓、锯条，切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、电焊机、钢角尺、水平尺、红 外线放线仪、梯子。 2． 4、作业条件： A、 施工路线上的障碍物已全部拆除； B、 土建抹灰已完成； 2． 5、施工组织部署： 吊顶内桥架安装 地下室桥架安装 竖井内桥架安装 电缆敷设与终端制安 三、 施工工艺 3． 1、工艺流程： 热镀锌支、吊架制安 桥架安装 桥架接地 电缆敷设 桥架盖盖板 电缆终端制安 3． 2、施工工艺： 、热镀锌支、吊架制安：热镀锌型钢调直、下料、钻孔、组对、焊接。钻孔必须要用台钻或飞机钻钻 孔，不得用气电焊割孔；热镀锌支、吊架的安装位置要求是：水平直线段不大于 3m，竖直段不大于架三通、弯通等异形件 500mm范围内应设置热镀锌支、吊架。所有支、吊架必须接地可靠，且不得位于桥架连接处。  2m,桥 2、安装前的检查：合格证齐全、材质证书齐全，外观尺寸偏差符合标准要求； 3、桥架连接：连接应紧密平正，螺母在外，螺栓齐全，内侧无锋口，加工面已做防腐处理。镀锌桥架 连接板两端的螺栓中应有不少于 2 个螺栓带有弹簧垫圈；防火桥架连接板处的所有螺栓均应配弹簧垫。桥 架直线段超过 30m 时 , 其连接处要应设伸缩连接板 , 伸缩连接板的螺丝孔每片仅 2 个, 螺母为蝶形螺母 , 无需弹簧垫 , 螺母带上后不要拧紧。桥架纵向穿楼板处应在每边各打 2 个 Φ 9 的孔，孔要排列均匀，呈水平状，以供电缆放完后的防火封堵用。 4、桥架的接地： A、强电井内镀锌桥架接地：在强电井内单独敷一根  -25*4  的镀锌扁钢，此扁钢与每段桥架用  BVR-4 至 少做一次可靠连接，固定螺丝可采用桥架的连接螺丝。 B、其它部位利用金属桥架做接地线：各连接处的两侧均要用不小于 16mm2的铜编织线做跨接，连接 前，应用接地垫圈将接地螺丝孔周围的防护层清除，并用双臂直流电桥实测桥架连接处的电阻，电阻值不 大于 0.00033 Ω 的为合格 , 接地跨接处桥架外侧依次是接地垫圈、接地线端子、平垫、螺母。 5 、桥架固定：桥架固定后要保持横平竖直，线性偏差不大于 5mm，桥架调平后应与桥架接触。直线 段 超过 30m 时，应设置伸缩节。伸缩节的做法是：将连接处的一头螺栓孔开成长孔，带上螺栓不紧固，连接处的另一头按常规连接即可。 、电缆敷设： 低压电缆敷设前， 应拆开电缆封头， 用 1000V 摇表对电缆进行绝缘摇测， 电阻应大于 10M Ω , 并根据低压柜出线图对电缆进行统一排序； 电缆敷设时， 电缆应从盘上拉出 , 严禁有绞拧 , 严禁横拉猛拽。桥架内电缆排列要整齐，竖井内电缆按 1m 间距绑扎，水平方向按每 10m 绑扎一次 , 绑扎材料为黑色扎带。电缆占桥架的横截面积不得大于桥架横截面积的 50%。电缆敷设到位后 , 应及时在电缆的终端和分支处挂电 缆牌。 、电缆挂牌 : 电缆首末 拐弯处 交叉处应挂电缆标牌 , 标牌上要注明 : 电缆代号、电压等级、起始位置、规格型号。 桥架防火封堵：桥架穿越不同防火分区处均需进行防火封堵。先在桥架穿楼板处的内侧穿好铁丝，然 后将防火枕密码在桥架内侧；桥架外侧用防火胶泥填封，并加铝条归整平实。 9、桥架盖盖板：盖板要齐全，与本体配套，盖板表面清洁。 10、电缆终端制安：变配电室内全部做成热缩终端头，其他部位做干包式电缆终端头 , 制作电缆头时 , 从剥切电缆开始应连续到完成操作 , 缩短绝缘暴露时间。电缆头的操作工艺如下 : ①、干包式电缆头： A、绝缘摇测： 1000V 摇测 , 绝缘电阻在 10MΩ 以上为合格。摇完后先取下红表笔，再让电缆各线芯 充分放电，一般时间为 1min。 B、剥切电缆外绝缘和线芯绝缘； C、压接铜接线端子； D、拿 PVC胶粘带用半叠法包缠电缆头的根部，粘胶带要缠紧密，形状呈枣核状，以手套套入紧密 为宜； E、套上塑料手套，在线芯端子压接部位和电缆线芯分叉处各线芯根部分别用 PVC粘胶带包绕防潮 锥，防潮锥的外径比线芯绝缘外径大 8mm即可。 F、包绕线芯绝缘层：用  PVC粘胶带在电缆分支手套指端起到电缆端头，按半叠法包缠  2 层。并在 端子压接处的粘胶带外包缠相色带  2-3  层。 G、固定电缆头，连接线芯端子。 ②、热缩终端头： A、绝缘摇测； B、剥切电缆外绝缘和线芯绝缘； C