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创建“无泄漏工厂”实施方案 为强化企业内部管理，全面提高设备管理水平，实现节能减排，提高经 济效益，使企业管理上台阶，实现可持续发展。按西矿股份设发（ 2021）4 号文件精神要求， 由设备能源部牵头、 各车间（部室）全力配合创建锌业 “无泄漏工厂”，为了各项工作有序推进，特制定本实施方案。 一、组织领导 （一）公司成立领导小组。 负责对无泄漏工厂活动工作的总体规划、决策部署和推进工作； 负责方案的审核、 落实， 对活动的开展进行检查、考核、评比，确保方案得到有效执行。 组 长：张春发副组长：蔡进智 成 员：孔俊杰 王华泰 徐福祥 田 渊 谢文斌 （二）公司领导小组下设办公室。 负责制定实施方案、措施、计划进度；负责执行活动下达的各项工作，以及对现场进行有效治理， 实现活动目标。 主 任：解晓华 副主任：张洪武 成 员：各车间（部室）负责人、设备工程师、工段长、设备部全体人员。 二、无泄漏工厂活动实施目标 1. 1. 全面完成生产计划和各项技术经济指标。 2. 有健全的设备管理制度，认真贯彻点巡检工作要求。 3. 密封管理组织机构健全 , 职责分明 , 管理完善。 动、静密封档案、 管理台帐、 消漏堵漏记录等密封管理技术资料记录齐全、完整，密封点统计准确无误。 静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下 , 动密封点泄漏率经常保持在千分之二以下。各动密封点的泄漏量 , 均不得超过检修技术规程所规定的标准 , 并要求无任何一处泄漏点有明显泄漏。 全部设备完好率要保持在 98%以上。 有毒气体、尘分含量要达到国家允许标准 , 属于工艺造成的有毒害物质含量 , 不得超过公司的最好水平。 工业“三废” 的排放 , 要达到国家相关环保标准要求。 全厂主要生产区必须为无泄漏区。 厂区要做到 : “一平、二净、三见、四无、五不漏” 。一平是指：地面平整，不积污水，酸水、物料 二净是指：门窗玻璃净，墙壁地面净 三见是指：沟见底，轴见光，设备见本色 四无是指：无垃圾、无杂物蛛网、无废料、无闲散设备五不漏是指：水、电、汽、油、物料不漏 三、创建无泄漏工厂的主要措施、阶段目标及责任落实 建立健全创建“无泄漏工厂”管理保证体系 召开创建“无泄漏工厂”工作启动会召开日期： 2021 年 2 月 25 日 参会人员：主管副总，设备部全体，各车间主任、设备工程师、工段长 召开目的：宣贯创建“无泄漏工厂”的必要性、紧迫性；宣布创建“无泄漏工厂”工作的组织机构、职责划分及工作流程；明确创建“无泄漏 工厂”的验收标准和责任目标。 2、职责划分及工作流程设备部职责： 负责创建“无泄漏工厂”工作的组织、协调、监督、检查、考核等。 负责制定密封管理台帐及记录模板。 监督和督促各车间开展创建“无泄漏工厂”工作，对排查、处理不 及时，台帐、记录不准确、不完善，工作进展缓慢， 推诿拖沓的车间（部门） 进行考核。 协助各车间处理疑难漏点，负责审批疑难漏点处理方案。 5) 完善相关设备管理制度。生产部职责： 负责协调漏点处理所涉及的工艺系统调整。各车间职责： 负责本车间创建“无泄漏工厂”工作的实施； 按照时间节点要求完成密封管理台账的建立、漏点排查与处理、疑难漏点的专项治漏等各项工作。 检修车间职责： 按车间安排和要求，全力配合排查和处理漏点； 针对疑难漏点提出处理建议，并按经过审批的疑难漏点处理方案实施消漏。 二、创建“无泄漏工厂”工作计划 （一）整理密封基础技术资料、建立健全台帐和记录 各车间按装置整理密封管理技术基础资料，统计动、静密封点数量，建 立密封管理台帐。 期限要求： 2021 年 2 月 26 日～ 2021 年 3 月 10 日 各车间于 2021 年 3 月 10 日之前将各装置动、 静密封点统计情况报设备部，如密封点统计不完善，视为对创建“无泄漏工厂”工作执行不利，将对 其进行考核。 动密封、静密封的定义，动密封点、静密封点的统计方法，泄漏点的计算方法等详见附录 A：《密封管理的术语与定义》 。 整理密封管理技术基础资料，并填写密封管理台帐，模板详见附件 B： 《动、静密封点统计表》。 （二）泄漏点排查及处理 各车间按装置排查动、静密封泄漏点，一般性漏点立即安排检修车间进行处理，同时跟踪漏点处理情况，并按照附件《查漏消漏台帐》要求做好相应记录；针对无法立即处理的疑难漏点，由车间编制疑难漏点处理方案，报设备部审批，方案可行则由车间尽快组织人员处理，并在附件《查漏消漏台帐》中进行记录。 各车间于 2021 年 4 月 5 日之前完成一般性动、静密封泄漏点处理， 4 月 30 日前完成疑难漏点专项处理，确保装置经常性泄漏率达标。为了便于动、静密封点泄漏率的控制和统计，各车间每月按照附件 D《动静密封点泄漏率统计表》按月汇报各装置泄