复合机安全操作规程.pdfVIP

复 合 机 安 全 生 产 操 作 规 程 复合机安全生产操作规程 一、 目的： 规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安 全和产品质量稳定。 二、 适用范围： 适用于复合机操作作业和新员工培训之用。 3、复合工艺概述： 复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材 （镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧 紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合 方式。 4、复合作业操作步骤： （一）做好开机前检查和安全防范工作 1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、 导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装 置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。 2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机 上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下， 方可开机作业。 3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好 必要的劳保用品，如工作服、手套等。 （二）开机 1 复 合 机 安 全 生 产 操 作 规 程 1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按 钮，将压辊升起。 2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊 （备注：宽度单位：毫米，如： 340mm、370mm、380mm等； 2 2 2 2 定量单位： g/m , 如： 58g/m 、64g/m 、70g/m 等），将气 涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行 安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。 3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给 安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸 张穿过送纸导辊放卷。 4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反 方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的 牵引端粘合。 5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主 操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜 辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作） 。 6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即 膜的宽度，如： 340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即 镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光 柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好 的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊 架上。并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上 做好出库记录。 7、将胶槽安装于胶辊和钢辊下方，检查胶槽放胶开关 是 否关闭（注意：应为关闭状态，防止注胶时滴漏） 。 2 复 合 机 安 全 生 产 操 作 规 程 8、取一桶水性复合胶开盖后，用吸胶管将胶搅拌均匀， 将吸胶管软管抵入胶槽注入一定量的水性复合胶（注意： 胶槽内注入的胶量要恰到好处，不能过量，防止跑冒） 。 9、胶槽注胶后，手动转动橡胶辊，调整橡胶辊与钢辊 之间的压力，使橡胶辊与钢辊上涂布一层薄而均匀的水 性复合胶。 10、至复合机的收卷部位， 按复合作业的正方向拉动 引纸，使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧； 给 气涨轴上装好纸芯准确定位后，将引纸的末端用胶带与纸 芯粘连，并给气涨轴充满气、压好西侧压辊。 11、将膜辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”， 给安装好膜辊的气涨轴充满气后，牵引镭射膜穿过送膜导 辊