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v1.0 可编辑可修改 生产工艺流程 一、滴定管生产 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 二、水电解演示器 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 三、抽气管 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 四、气体发生器 1 v1.0 可编辑可修改 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→ 拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格 的成品→包装→入库 产品合格检验规程 表 1 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 监督检验 委托检验 包装 ●1 ● ● ● 开箱 ● ● ● ● 全部技术要求 ● ● ● ● 安全试验 ● ● ● ● 高温试验 ○2 ● ○ ○ 恒定湿热试验 ○ ● ○ ○ 低温试验 ○ ● ○ ○ 振动试验 ○ ● ○ ○ 碰撞试验 ○ ● ○ ○ 跌落试验 ○ ● ○ ○ 超负荷试验 ○ ● ○ ○ 可靠性试验 ○ ● ○ ○ 注 1：● 必须检验项目注 2：○ 可选择检验项目 表 2 单件样品不合格判据 检验项目 不合格项目 外包装严重破损 包装 外包装的标准严重不符合国家标准要求。 开箱 无合格证或合格证无检验人员检印（或签字）和检验日期。 2 外观 功能结构 v1.0 可编辑可修改 无使用说明或使用说明无制造厂名和地址、邮编、电话。 产品标准规定的附件（或备件）不齐全。 外观有一项严重不合格（严重变形、破损、划伤、锈蚀、露底、色差等）。 外观不合格项累计超过被检项的 1/4 。 产品标准规定的主要功能要求有一项不合格。 产品标准规定的非主要功能要求有一项严重不合格。 产品标准规定的其它功能要求不合格项累计超过被检项的 1/4 。 产品标准规定的主要性能指标和安全指标有一项不合格。 性能指标 产品标准规定的非主要性能指标有一项严重不合格 a。 产品标准规定的其它性能指标不合格项累计超过被检项的 1/4 。 功能和性能严重不合格，指标准规定的一般性能（或功能）完全丧失（或无）而使产品无法正常工作。 一、水电解器检验的内容： 外观要求：由支架、底座、 H 形电解管、胶塞、铅电极、导线、连接胶管等组成，检验外观是否有破损，不规则变形等情况 形玻璃电解管要求 95# 产品全高为 340± 3 mm 形直径 15± mm 漏斗直径≥ 32 mm 二、气体发生器检验的内容： 全高： 306± 15 mm 歪颈垂直度≥ 3 mm 球斗气泡直径≥ 5 mm 3 v1.0 可编辑可修改 球斗节瘤最大直径≦ 3 mm 急冷温差≥ 80℃ 耐碱等级≦ 2 耐酸等级≦ 2 耐水等级≦ 3 三、抽气管检验的内容： 1. 内外管应在同一轴线上，内管喷口正对下管口， ，两口间距不大于 3mm 内管喷口磨平，不允许有斜口和缺口 外观节瘤最大直径小于 2mm，数量不超过 3 个，结石最大至今小于，数量不超过 2 个 四、 滴定管检验内容： 酸式， 25ml 采用透明玻璃制造 耐水等级≦ 3 铜红扩散印线，容量误差± 全高 570mm 壁厚± 活塞 2#玻璃制 4 v1.0 可编辑可修改 （6）、工装设备，检测设备情况： 成型 设备 焊接 设备 无损 检测 设备 理化 试验 设备 耐压  注塑机：数量： 1 台 规格型号： W1 — 20X2000 最大注塑量（冷卷） 20L 制造厂：义乌注塑机厂 出厂年月： 成型熔炉机：数量： 2 台 规格型号： SKG— 3D 最大厚度： 15mm 制造厂：江西熔炉厂 出厂年月： 自动（半自动）切割机：数量： 2 台 规格型号： SKG— 3D 最大切割厚度： 100mm 倒膜机（玻口加工机）： 1 台 型号： GD— 200 手工磨砂机（交、直流）： 12 台 型号： BX3— 300— 1、 BX— 500—1、 ZXG7— 300— 1、 WSE— 200、 ZXG1— 300、 AX— 320— 1 埋弧自动焊机： 1 台 型号： ZXG— 1000R 制造厂：上海 出厂年月： 熔化极气体保护机： 1 台 型号： NBC— 400 制造厂：上海 出厂年月： 自动焊操作机： 1 台 型号： HJ— 5 射线探伤机：数量： 3 台 型号： NBC—400 制造厂：上海 出厂年月： 超声波探伤机：数量 2 台 型号： CTS— 220A、CTS— 22 磁粉探伤机：数量： 1 台 型号： DCB 渗透探伤剂：数量 1 套（常备） 探伤小车：数量 1 台 万能试验机：数量 1 台 型