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混凝土露筋专项修理方案
1、编制说明
针对 6#楼 12 层西户混凝土漏筋, 制订混凝土漏筋专项修理方案, 包括剪
力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修理举措
2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修理举措
1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝
土优秀粘结,所以必须对露筋部位进行除锈办理,详细为人工使用钢刷将钢
筋表面铁锈刮除并清理洁净。
2、凿毛:对表面露筋,先用钢丝刷消除表面浮层污物。如露筋较深,采
用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿
毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,免得破坏混凝土。
3、冲刷和饱和:对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、尘埃冲刷干
净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。为
了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑:对表面露筋,用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平整,
抹灰厚度在 1.5 ~2.5cm 之间,注意结构表面的平整度。
5、养护:灌溉后 24 小时不得使浇筑层振动、碰撞;在终凝前对表面抹
平压光,终凝后即用塑料薄膜覆盖,并洒水养护,天天 4-6 次。养护温度在
摄氏度以上为宜,时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修理举措
1、剔凿
在凿除的过程中最应该注意的一点是防备对结构整体的骚动,所以凿除
时必须用人工进行凿除,在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土,底部混凝
土强度达各处凿成平面,上部混凝土达各处凿成 60 度斜面。用钢丝刷刷去钢
筋上余留的泥浆,柱内垃圾消除洁净并用清水冲刷。
2、支模
支模前先将凿除的混凝土碎片清理洁净,在支模时预先在模板的顶部留
置进料口和振捣口,进料口超出柱子问题处 50cm,等混凝土达到一定强度后
再用人工凿除。在支模时搭好作业平台,以便混凝土施工。
保湿
在支模后开始对原混凝土进行保湿,在模板内塞满润湿了的麻袋(或旧
衣服等吸水性能强的材料) ,做到每 2 小时对其浇水一次,保证下部混凝土的润湿,待混凝土润湿 24 小时后方可浇筑。
浇筑
在模板查收合格原混凝土润湿透后再进行新的混凝土的浇捣。把模板内
的麻袋取出并用水再次冲刷洁净。在浇捣前先用 1:1 的水泥砂浆接浇,以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。
新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑,为了防备混凝土出现收水现象,新浇捣的混
凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑,塌落度控制在 60-80 之间。振捣采用
插式震动器,用模内外振捣法振捣,一般每点振捣时间为 20-30S,太短不易捣实,过长可能会引起混凝土产生离析现象,还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣达成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉,无气泡外溢表面
出现灰浆为准,并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触优秀。
5、拆模
混凝土达到一定强度后方可拆模,模板拆掉后,用人工轻轻打凿多余的
混凝土,防备破坏混凝土结构,并进行磨光办理。
养护
混凝土浇捣达成后对新浇筑的混凝土进行养护,做到每 1 小时内浇水一
次使新浇的混凝土迅速水化,在新浇混凝土达到一定强度后方可拆模,拆模
后再将塑料薄膜覆盖在柱子上,使塑料薄膜和柱子接触优秀,持续养护 7 天,
使新浇捣的混凝土完全水化。
结构柱位移办理施工方案
1、编制说明
主体查收过程中发现个别结构柱出现位移、 涨模现象,制订结构柱位移、
涨模修理专项施工方案。
2、结构柱位移
经过轴线切合、结构柱定位,对预留结构柱钢筋偏移较大的,按照植筋
方案从头植筋,植筋工艺切合填充墙砌体施工方案中对植筋的要求。办理完
毕后经自检合格,报监理查收合格后进行下道工序施工。
3、结构柱涨模
3.1 复核轴线确定涨模位置和范围, 用粉笔标明清晰, 采用人工剔凿按照
涨典范围,剔凿过程防止切断结构柱钢筋及墙体拉结筋。
3.2 剔凿达成后立刻使用清水冲洗, 将混凝土表面浮尘松动石子洁净。 使
表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。为了增加粘连,可配水泥油均匀
涂洒于接触面。
3.3 对表面用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平整,抹灰厚度在
1.5 ~2.5cm 之间,注意结构表面的平整度。
5、对修理表面做好保护并洒水养护,天天 4-6 次。
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